模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、**性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、**性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些**性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,较高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受**的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、**性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以**整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等
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产生原因: 1. 基层过于粗糙,有细小孔洞。批刮时腻子将孔洞内空气压缩,之后空气压力反弹形成气泡。 2. 单遍批刮太厚,腻子孔隙中的空气没有压挤出来。 3. 基层过于干燥,吸水率过高,易致面层腻子气泡多。 4. 耐水涂料、高标号混凝土等密闭性好的基面不透起泡 5. 高温施工时腻子易产生气泡 6。基材吸水量过低。导致腻子批刮时相对保水时间过长而使腻子在墙上长期处于浆料态而不干,使气泡不容易被泥刀挤压
可再分散乳胶粉与其他无机胶黏剂(如水泥、熟石灰、石膏、黏土等)以及各种骨料、填料和其他添加剂[如羟丙基甲基纤维素、聚多糖(淀粉醚)、纤维素纤维等]经物理混合制成干拌砂浆。当干粉砂浆加入水中搅拌时,在亲水性的保护胶体以及机械剪切力的作用下,乳胶粉颗粒可**分散到水中,并足以使可再分散乳胶粉充分成膜。胶粉的组成不同,分别对砂浆的流变性以及各种施工性能产生影响:乳胶粉再分散时对水的亲和性、乳胶粉分散后
细度是纤维素醚中一个重要的性能指标。用于干粉砂浆的纤维素醚要求为粉末,水含量低。细度影响到纤维素醚的溶解性,较粗的纤维素醚通常为颗粒状,溶解速度很慢,不宜在干粉砂浆中使用,而国产的纤维素醚有些为絮状,在水中不易分散溶解,而且容易结块。在干粉砂浆中纤维素醚分散于骨料、细填料和水泥等胶结材料之间,只有足够细的粉末才能避免加水搅拌时出现纤维素醚结块。当纤维素醚加水溶解结块后,再分散溶解就很困难。细度较
羟乙基纤维素(HEC)应用 ●农业 羟乙基纤维素(HEC)应用在水基喷雾中能有效地悬浮固体毒剂。 HEC应用于喷雾作业中能起到粘附毒剂于叶面上的作用;HEC可作为喷雾乳液的增稠剂,减少药剂飘流,从而增加叶面喷施的使用效果。 HEC还可作为成膜剂应用于种衣剂;作为粘合剂应用于烟叶的回收利用。 ●建筑材料 HEC可应用于石膏、水泥、石灰和灰浆系统、瓷砖粘贴及砂浆中。在水泥组分中,它又可以作为缓凝剂和
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