聚甲醛(POW

    SYK-15液压开孔器价格,报价,生产厂家
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    液 压 开 孔 器(液压拉孔器) 用 途 及 性 能 
    SYK系列液压开孔器,是一种能在4mm以下的金属板 上开孔的先进手动液压工具,能够起到一般冲压设备所不能 达到的开孔作用。其操作简便、省力、速度快、加工面平整光洁,也不受场地,位置限制均可使用,安全可靠。液压开 孔器结构轻巧、美观、易携带、可供冶金、石油、化工、电 子、电器、船舶、机械等行业安装维修电线管道、指示灯、仪表开关等的开孔,更适用于已成型的仪表面板底板,开关 箱分线电器盒的壁面开孔之用。
    液 压 开 孔 器 操 作 规 程 
    待开孔工件在开孔前,先用手电钻打一个11.5㎜的引导孔。
    将活塞拉杆,旋进活塞缸的螺孔中,然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。再将活塞拉杆伸进工件的引导孔,最后 拧进凸模使凸模的刀口和加工面紧密结合,凸模、工件、 凹模三者可靠固定。 
    按顺时针方向关住回油阀,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开始工作,油压上升,凹凸模之间剪切力增加,模具 在工件上剪孔,直到剪通为止。剪通后应立即停止按揿加 力手柄。 
    按逆时针方向松开回油阀,使油压全部卸载。经过上述4步操作就完成了一个完整的开孔操作程序。 
    
    拧下凸模,清除凹模中废板,揩干净模具。
    液 压 开 孔 器技 术 参 数
    型号	开孔范围	较大剪切刀 	较大行程	配置模具
    SYK-8B	圆孔 22-60	120KN	22mm	Φ22、Φ27、Φ34 、Φ43、Φ49 、Φ60
    SYK-15	圆孔 63-114 	150KN	22mm	Φ63 、Φ76、Φ80、 Φ89 、Φ100、Φ114
    较大液压剪切力	105KN
    油泵额定工作压力	65MPA
    较大手动压力	0.4KN
    液压用油	20号机械油
    SYK-8(开孔厚度4mm)	尺寸15-60mm
    SYK-15(开孔厚度4mm)	尺寸63-114mm
    重量	整机12.5KG
    外型尺寸	420×245×120mm
    
    
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    液 压 开 孔 器(液压拉孔器) 用 途 及 性 能 
    SYK系列液压开孔器,是一种能在4mm以下的金属板 上开孔的先进手动液压工具,能够起到一般冲压设备所不能 达到的开孔作用。其操作简便、省力、速度快、加工面平整光洁,也不受场地,位置限制均可使用,安全可靠。液压开 孔器结构轻巧、美观、易携带、可供冶金、石油、化工、电 子、电器、船舶、机械等行业安装维修电线管道、指示灯、仪表开关等的开孔,更适用于已成型的仪表面板底板,开关 箱分线电器盒的壁面开孔之用。
    液 压 开 孔 器 操 作 规 程 
    待开孔工件在开孔前,先用手电钻打一个11.5㎜的引导孔。
    将活塞拉杆,旋进活塞缸的螺孔中,然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。再将活塞拉杆伸进工件的引导孔,最后 拧进凸模使凸模的刀口和加工面紧密结合,凸模、工件、 凹模三者可靠固定。 
    按顺时针方向关住回油阀,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开始工作,油压上升,凹凸模之间剪切力增加,模具 在工件上剪孔,直到剪通为止。剪通后应立即停止按揿加 力手柄。 
    按逆时针方向松开回油阀,使油压全部卸载。经过上述4步操作就完成了一个完整的开孔操作程序。 
    
    拧下凸模,清除凹模中废板,揩干净模具。
    液 压 开 孔 器技 术 参 数
    型号	开孔范围	较大剪切刀 	较大行程	配置模具
    SYK-8B	圆孔 22-60	120KN	22mm	Φ22、Φ27、Φ34 、Φ43、Φ49 、Φ60
    SYK-15	圆孔 63-114 	150KN	22mm	Φ63 、Φ76、Φ80、 Φ89 、Φ100、Φ114
    较大液压剪切力	105KN
    油泵额定工作压力	65MPA
    较大手动压力	0.4KN
    液压用油	20号机械油
    SYK-8(开孔厚度4mm)	尺寸15-60mm
    SYK-15(开孔厚度4mm)	尺寸63-114mm
    重量	整机12.5KG
    外型尺寸	420×245×120mm
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    


    武汉现代精工机械有限公司专注于塑料机械,中空板设备,挤出复合机等

  • 词条

    词条说明

  • 浇注系统的组成

        1.浇注系统的组成     注塑机将熔融塑料注人模具型腔形成塑料制件。通常把模具与注射机喷嘴接触处 到模具型腔之间的塑料的熔体的流动通道或在此通道内凝结的固体塑料称为浇注系 统。浇注系统分为普通流道浇注系统和热流通道浇注系统两大类。这里介绍普通浇注 系统。普通浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。如图4-6(a)所示为卧式或 立式注射机上的注射

  • 聚丙烯/聚氯乙烯共混改性透气薄膜生产线

    以前人们总认为 PP和 PVC是不能共混的,因而这方面的研究报道很少。但是,随着高分子材料科学的发展,人们认识到相容性相差较大的聚合物经特定的共混技术可制得性能优异的共混物,并能够突出各自的特性,因此受到人们高度重视。透气薄膜生产线 PP和PVC是两种极性不同的树脂,其共混物之间界面张力大,界面之间粘接力较小因此必须使用相容剂。MPP能作为PP/PVC共混物的相容剂,并能改进共混物的物理力学性能

  • 壁厚iit计

    2. 1.2壁厚iit计     塑料制品的壁厚是最重要的结构要素。制品的壁厚若太大,塑料在模具中需要冷却 的时间就长,产品的生产周期也会延长。制品的壁厚若太薄,则刚性差,不耐压,在脱模、 装配、使用中容易发生损伤及变形。另外,壁厚若太薄,模腔中流道狭窄,流动阻力加大, 造成填充不满,成型困难。壁厚与流程的关系见表2-2。热固性塑料制品的壁厚一般为1- 6mm ,最厚不超过13

  • 聚丙烯与聚苯乙烯的共混高速淋膜复合机

    与PP相比,PS具有较高的硬度及低的收缩率,印刷性优良。但是PS耐环境应力开裂性、韧性和耐溶剂性较差。为了获得综合性能优良的材料,人们对PP、PS进行共混改性研究,试图得到一种集PP、PS两者优良性能于一体的复合材料。PP/PS是典型的不相容体系,因此解决PP/PS之间的相容性和界面粘接性,是制备性能优良的PP/PS合金的关键。高速淋膜复合机 由于两种树脂是完全不相容体系,共混物相分离严重,性能

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