天津推荐45度二标冲压弯头厂家标准尺寸

时间：2015-07-16

  
SUS440C的化学成分

C:0.95~1.20,

Si:1.00,

Mn:1.00,

P:0.040,

S:0.030,

Mo:0.75,

硬度HRC:58~62

机械性能: 

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

特 性:
 高硬度和较好的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性

比较大,

而且升温很快,但它比任何碳钢都更*打磨,用手锯切料

也*得多。

440C的退火温度很低,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性

和韧性都很强,

现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。详情请咨询0769

-/苏凯丽 

 
   精选金属材料有限公司供应440C: 含碳量C-1.2%这种钢材

   的抗锈能力不错,前用在高档批量刀具市场

   上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达

 

   16-18%,是*二较常用

   的不锈钢(仅次于ATS-34),也是较早被刀匠接受的

   不锈钢,

   而且一直很受欢迎,尤

   其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了

   钢材的坚韧度。

 

   特性应用:
  


    440C具有所有不锈钢、耐热钢中较高的硬度。用于喷嘴、

    轴承.440F:是提高

  440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢

   与普通合金钢一样具有通

   过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件

   来得到较大范围的不同的力学性能。


 
 
     沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊

   接 性,

   可作为**高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用

  按成分

  可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni  (   SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
  200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
  300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机 速硬化。

   焊接性好。   抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
  302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
  303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。
  304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
  309—较之304有更好的耐温性。
  316—继304之後,*二个得到较广泛应用的钢种,

   主要用于

   食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀

   的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀

   能力因而

   也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。

   18/10  级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
  型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的

   风险之外其他性能类似304 



    400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
  408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
  409—较廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,
    属铁素体不 锈钢(铬钢)。
  410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
  416—添加了硫改善了材料的加工性能。
  420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种较早的
    不锈钢。  也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
  430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的
    成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
  440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以
   获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于较硬的不锈钢
   之  列。较常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有
   三种:
   440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
  500 系列—耐热铬合金钢。
  600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
  630—较常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫
   17-4;17%Cr,4%Ni-精选金属材料有限公司
   所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。
   不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,
   使锈蚀
   不断扩大,较终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(
   例如,  锌,  镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,
   但是,正如
   人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层
   被破坏,
    下面的钢便开始锈蚀
   铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%
  左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄
  的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。
   除铬外,
  常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、等,以满足各种
   用途对不锈钢组织和性能的要求。
   不锈钢通常按基体组织分为:
  1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和
   可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀
    性能优于
    其他种类不锈钢。
  2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及
    少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
  3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体
    不锈钢的优点,并具有**塑性。

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