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淬火介质可分为三大类:油基、水基和气体淬火介质. 油基淬火介质是较常用的淬火介质.通常的淬火油是N32或N15机械油;为进步其冷却功能、抗老化功能、亮光功能、高温功能等别离参加催冷剂、清除剂、亮光剂、抗氧化剂;构成了疾速油、疾速亮光油、高温分级等温油等系列淬火油以使用于不一样尺度和需求的轴承零件的淬火;别的还有低挥发性的真空淬火油.油基淬火介质的缺点是淬火进程中发作油烟构成空气污染、在随后的清除
在研究自来水作为淬火介质的两大缺点的文章中,附带提出了液态淬火介质具有两个共性的缺点。 缺点之一是:任何一种确定的液态淬火介质,都只有相当有限的适用范围,用于要求更高冷却速度的工件,将淬不硬;用于要求更低冷却速度的工件,又会淬裂。缺点之二是: 当淬火工件从**介质的特性温度冷却下来时,往往在工件的局部区域发生冷却速度突变,因此引起很大的内应力,从而可能造成**差的淬火变形。本文将全面讨论液态淬火介
1.中快速灼烁淬火油 它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度高,低温冷却速度较快紧张适于种种中小型工件淬火之用,包罗渗碳件、尺度件、中型合金钢工模具及别的工件的淬火。有强的淬硬本领和淬透作用,能减小工件的淬火变形,可较好地连结工件的灼烁性。热稳固性好,利用寿命长,能包督工件长期稳固的淬火质量。 容许利用温度范畴:10℃~100℃ 保举利用温度范畴:60℃~80℃ 2.快速灼烁淬火油 它的特点是:蒸汽
淬火介质的正确选择与淬火零件的质量以及使用寿命有很重要的关系
大量的生产实践证明,通常精确地选用淬火介质,就可显著地提高零件的淬火质量。我国从五十年代就开始接纳10 号和20号(新尺度为N15和N32)呆板润滑油淬火。另有一些工厂接纳柴油淬火。现在接纳呆板油淬火在我国仍居主导职位地方。随着科学技能的生长和热处理惩罚质量要求的提高,用呆板油淬火远远餍足不了生产需求。特别是我国从外洋引进了许多先辈的热处理惩罚炉,对淬火油提出了更高的要求。因此,国内从70年代末
公司名: 南通步步鑫机械有限公司
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