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莫来石质耐火材料在回转窑中的砌筑方式 莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,针对磁化焙烧回转窑工艺温度低,要求耐磨、耐腐蚀、热振性能好等工艺特点,采用莫来石材料和碳化硅材料组成的莫来石―碳化硅复合预制砖及莫来石―碳化硅浇注料复合砌筑的方法,同时在高温段采用不同配比的耐火材料,提高了耐火材料的热稳定性,延缓结圈物对耐火材料的侵蚀和破坏作用,减缓了结圈现象,取得了良好的应用效果。 对耐火材料的砌筑方式
炼钢炉中间包干式料具体施工方法 干式料具体施工方法如下: (1)施工前,将中间包吊入中包坑,清除包内的残钢残渣。在中间包干式振动胎具外表面均匀涂抹掺加有少量石墨的黄油,并根据标准贴马粪纸。 (2)当*层温度达到条件后,安好水口座砖模具和冲击砖。 (3)在包底平铺一层厚度符合标准的干式振动料,用木板刮平,然后吊入模具。模具与*层四周的间隙均匀并应符合设计要求。 (4)模具放好后,从模具四周均匀
高铝耐火砖,有**过48%的氧化铝含量的硅酸盐耐火材料。氧化铝或其他高铝的原料形成和煅烧。热稳定性,在1770多℃耐火度高。抗渣性好。高铝砖耐火砖使用较广泛的类型。 高铝砖的性能是高铝砖价格的重要影响因素 因此,高铝砖价格直接影响企业的生产成本。 一种高铝耐火砖的重要特性是在高温下的结构强度,这通常是由重软化变形温度评价。还测量了其高温蠕变,以反映其高温结构强度。实验结果表明,软化温度随Al2O3
特种硅质耐火砖之高密度高导热硅砖的性能特点 一、高密度高导热硅砖 提高硅砖的热导率,对缩短结焦时间,提高生产率有一定的经济效果。因此,制造高密度高导热性硅砖引起了人们的重视。 硅砖的相组成是晶相(鳞石英、方石英和石英),玻璃相及气孔。其中玻璃相和气孔是降低硅砖导热率的主要因素。影响较大的是气孔,其次是玻璃相。 目前提高硅砖热导率的途径主要是靠增加鳞石英的含量和降低气孔率而取得的。 选择特殊硅石原
公司名: 盂县郭村正元耐火材料厂
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