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延长转炉用透气耐火砖寿命的方法详解 透气耐火砖是一种高效节能降耗产品,随着其寿命的延长,钢包更换透气砖次数大大减少,重新烤包次数相对减少,其煤气用量必然减少,与此同时,其他耐火材料受急冷急热次数也会减少,会明显为企业节能降耗。研究得知目前,延长转炉用透气耐火砖寿命的方法主要是: 转炉用透气耐火砖
高铝砖和粘土砖是制造锆刚玉中经常用到的,而在使用过程中会有一些混淆。高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉**、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖的要比粘土砖高,一般在使用的时候,根据窑炉的常温是多少,适合用哪种耐火砖,如果用粘土砖能够客户要求的地方,建议客户用适用等级的耐火砖,就不必使用高档的耐火砖。高铝砖的三氧化二铝含量
将烧结镁砂和电熔镁砂块料分别进行破碎、筛分,将部分烧结镁砂经筒磨机磨成小于0.088mm的细粉作掺合料。石墨的加入量视砖的牌号不同而异,一般为8〜20%,添加剂的加入量为3〜6%。将原料按预定的比例配制,并在强力混砂机中进行混练。加料顺序为:镁砂骨料→结合剂→石墨→细粉和添加物,混练时间15〜45min。为了使混练均匀,通常将酚醛树脂预热至35〜45℃再进行混练。成型是在800t摩擦压砖机上进行的
高铝耐火砖用结合剂选择 生产高铝砖通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能,并使成型和干燥后的坯体具有一定强度。但是,在烧成过程中,粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离AL2O3发生二次莫来石化反应,该反应随着结合粘土加入量的增多而加剧。二次莫来石化作用愈大强,烧后耐火砖气孔率则愈高,强度和体积密度下降的可能性愈大。为此,应尽量减少结合粘土在配料中的加入
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