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翅片厚度偏差虽然引起的单位传热面积差别不大,但对流体的流动阻力影响较大,BR板式冷却器易引起偏流,从而影响换热性能。现以下面一组数据来说明:同等规格(等翅高、等节距、同类型)翅片名义厚度为0·2 mm的铝箔,当材料厚度偏差为±0·03 mm时(根据GB/T 3880·1—2006标准要求),翅片流动阻力大小可相差19·63%;当材料厚度偏差为±0·015 mm时(根据HTA 2631—2008标
我们在使用板式冷却器的时候,由于使用原因或者是换热器本身的原因都会导致板式冷却器的变形。我们在使用板式冷却器的过程中可能由于其本身焊接过程中接触不良,在使用的过程中可能由于温度变化,出现变形。 板式冷却器为什么会出现变形?板式冷却器在使用过程中由于温度分布较不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板外形的改变,外形改变的大小与具体结构、
现如今,冷却器和冷凝器都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一,应用比较广泛,许多客户在来联合选购冷却器的过程中,都会好奇冷凝器与冷却器的区别。这里,联合就为大家介绍一下。 1)冷却器没有相变,而冷凝器有相变,进出冷却器的管线不变化,一般也就是管径进口与出口的不同,而进出冷凝器的管径变化较大,还是比较容易看的。 2)一般两者之间还有折流板的设置不一样,冷凝器是左右设置,冷却器上下设置,
降低介质的侵蚀性,可以通过除去列管式冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀,降低介质中Cl- 的质量浓度,严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。 完善换热器结构构造,为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应**填补焊丝, 以保证焊缝成型良好。 减小残余应力,根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力,而残余应力
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