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混凝土搅拌站粉尘的主要来源 1、原材料往搅拌机投料生产时,砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料经称量后,投到搅拌机主机里,产生灰尘,同时在搅拌机内部瞬间产生压力,对称斗产生负压,严重影响称量精度,容易造成原材料的大量亏损。 2、粉料进罐散装物料罐车在往储存罐打进料时,物料的落差产牛的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓,不但考虑料仓的除尘问题,同时还要考虑仓内压力释放的问题。 3、砂石堆场和
稳定土拌合站设备首要构成系统: 1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带运送机。 2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称运送机。 3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。 4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。 5、储料仓设备系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。 6、电气系统:操作控制柜、操作室。 7、计量控制系统:
混凝土搅拌站控制系统易损件更换步骤 搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁,寿命一般为5~6万罐次,更换时请按说明书要求更换配件。 1、输送皮带由于载荷及使用条件恶劣,输送皮带易产生老化或破损,如影响生产时需更换。 2、主机卸料门的密封条磨损后,可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条,无法解决漏浆等泄漏问题,则说明密封条磨损严重,必须更换。 3、粉料罐除尘器中的滤芯如果经清理后,除尘效果仍
关于稳定土拌和站的主要文明施工措施有哪些,我们来详细了解下: 1、稳定土拌和站施工区域与非施工区域设置钢围挡,并做到连续稳固、整洁、美观和线性和顺。施工区域的维护设施如有损坏要及时修复。 2、在施工的路段要有保证车辆通行宽度的车行道。 3、稳定土拌和站施工中必须采取有效措施,防止渣土洒落,泥浆、废水流溢,控制粉尘飞扬,减少施工对环境和绿化的污染。 4、凡在施工道路的交叉路口,均应按规定设置交通标