7A04铝合金是飞机制造中重要的铝合金材料,飞机结构中梁、下大梁、机翼框架、大梁、桁条、前盖壳等零部件大多采用7A04铝合金制造。7A04铝合金具有较高的强韧性和高的比强度,同时具有较高的抗疲劳性能和耐腐蚀性能; c bI>480MPa,aat>402MPa,o≥6%。进口轴承热处理通常采用固溶处理,465。475℃.水冷,人工时效,115一125℃×3h随炉升温至155~165'E×3h空冷处理。 众所周知,铝合金进口轴承热处理生产中必须注意防止工件过烧缺陷发生。这是由于铝合金加热范围较窄,而**过规范加热温度稍多或加热时时间过长,往往发生零件过热、过烧缺陷。工件出现过烧缺陷很难修复,造成产品报废。对此,进行了生产性试验分析,并取得有益试验结果。 试验材料为7A04铝合金,试件为 一档,每档采用不同的保温时间。加热后检验试件外观质量和金相组织。 试件在480~C加热并于不同时间保温后淬火,其结果以看出,480~C固溶加热温度虽然不是危险温度,但保温时间过长也会引起过烧。该试件尺寸较大易出现偏析.当保温时间过长时,易形成低熔点共晶体聚集物,出现过烧现象。 根据上述试验结果,7A04.铝合金固溶处理采取480%为上限温度不妥,而采用475℃较为适合。试验表明,7A04铝合金件在475℃保温165min,组织依然正常,这也和上面推荐温度是一致的。 不同加热温度的试验结果如表15—8所示。表15—8数据表明,加热温度** 495%后,试件出现严重过烧,495~C是固溶加热出现过烧缺陷的危险温度。 根据上述试验及分析,为防止7A04铝合金零件固溶时效加热时出现过烧现象,应采用推荐的工艺温度465~475 ,加热时间以进口轴承工件有效加热厚度或直径计算。严格防止工件加热温度过高,加热温度不宜**过495℃。当工件在480%进行加热时,要严格控制7A04试件保温时问。试验表明,7A04-铝合金480~C加热保温150min将出现过烧,这是一个警戒线;当保温时间为90min时,工件金相组织正常。
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