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词条
词条说明
管壳式换热器在化工、石化等行业应用非常广泛,GB/T151标准中也对其设计制造检验有详细的规定,但是在实际运行过程中,一个一直不太被重视并且认为不会出问题的部分—分程隔板,却经常出现一些损坏。要点3:换热器周围管道上的阀门、仪表和调节阀组应靠近换热器操作通道。分程隔板损坏压力容器强度计算一般将注意力集中在了承压部件以及非承压件的支座吊耳之类。对于分程隔板之类的非承压件,虽然有公式,但是很多时候因
注意事项 1、系统投入运行前,必须对整个系统进行污垢清洗,打开排污阀,待回水合格后后关闭; 2、容器倒水前,取下压力表,打开压力表阀排汽,容器内水位压力达到上限时再装压力表; 3、系统投入运行后,若回水有少量硬性杂质,须3~5天在打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次; 4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,应选择手动控制水泵向外送水,维修人员立即检修自控装置,待修复后再恢复自动运行; 公
占地面积小 板式换热器结构紧凑,体积内的热换器是管壳式的2至5倍,占地面积会比管壳式换热器小上不少。 容易改变换热面积或流程组合 只要增加或减少几张板,就能相应的改变换热面积,改变板片排列就可重新组合流程。 重量轻 板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右,而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右,所以也就比之轻非常多了。 价格低 相同材料和同等换热面积的两种热换器相比,板式比管壳式价格低了一半左右
单板面积的选择 单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减小;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。 板间流速的选取 流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,传热系数高,阻力降也增大:反之,则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时
公司名: 山东旭辉换热设备有限公司
联系人: 陈亮
电 话: 0531-58593392
手 机: 13325139132
微 信: 13325139132
地 址: 山东济南历下区山东省济南市高新区工业南路59号
邮 编: 250000
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