产品打印机的特点 1.操作简单方便: *制版及重复套色流程,操作简单易维护 ; 2.打印速度快: 投入成本低,高速印刷完全适用工业批量生产 ; 3.克服材料的界限: 可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用**纸张和**规格的传统打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件,其厚度可达到:0.01mm--170mm, 4.自动清洗系统:显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头,这样可防止喷嘴阻塞现象。 5.高度调节及批量设定: 可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间,省却了重复操作电脑的步骤。 6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材,皮革,木材,金属,玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱,钱包,皮包,商标,牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。 由于喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。 7.高精度**打印: 使用公司生产的**墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,**褪色。 8.印刷幅面: 满足单张**A2(420mm×600mm)、A1(610×1800mm)、A0(1118×2200mm)、A0+(1620*2400mm)宽幅的个性化打印。 9.粗糙面及斜面打印: 可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差较大可扩张至5mm,并能呈现**的印刷效果。 10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率,同时使印刷成本降至较低。 11、采用**防水墨水: 清晰**的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。 12、**低的印制成本: 比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。 13、个性化打印:同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。 14、外观设计: 整体,简捷,操作简单,方便,完全人性化科学设计。追随主流采用了全黑色外观设计。主要的按键安排在机体右方,因此从正面看,面板的外观显得非常朴实,而且线条简洁,利落。
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不锈钢抛光机设备延伸推荐: 该方管圆管自动抛光机是一台两用处的管类抛光机,任务台的方管平台下设计了用来抛光圆管的胶辊,对圆管抛光时只需把方管平台暂时撤除即可。该胶辊的外包材料采用了工业硅胶,该材质具有强耐高温,韧性强的特点,保证了抛光任务的稳定性。 不锈钢方管圆管自动抛光机可加装可移动的防尘装置,可对抛光进程中的灰尘做到防护处置,不会污染了车间的任务环境。 东莞飞宏机械有限公司,专业生产研发塑胶
1、风干漆与烤漆 风干漆与烤漆外表都可作抛光处理,但其所用的抛光蜡是不一样的,由于这类漆本身所含溶剂不同,用错会造成漆膜变软、裂口及变色。浅色彩漆与深色彩漆所用的抛光蜡不能混用,浅色彩漆若用了深色彩漆的抛光蜡会使漆膜色彩变深,呈现花脸;反之,漆膜色彩会变淡,呈现雾影,严重影响外观。 2、粗抛蜡与细抛蜡 粗抛蜡与细抛蜡要细心区别,粗抛蜡在抛光时一定要先用,在漆膜抛亮后再换用细抛蜡,倒置运用不但糟蹋
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。 抛光机的主要附件是抛光盘。抛光盘安装在抛光机上,与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。 东莞飞宏机器有限公司,专业生产研发塑胶色母颗粒抛光机,抛光蜡本产品抛光亮度好,无粉尘残留,静
抛光机操作的关键是要设法得到z大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响z终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用z细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。 解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有z大的抛光速率,粗抛形
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