在工业品生产中，生产钢铁的方面，用于铸造或用于热加工技术的工业设备对其气体供应提出不同的要求并且依赖于不同的自动化概念。因此，组件之间的通信必须始终根据工厂的特定需求进行定制。BURKERT流体控制系统基于其成熟的质量流量控制器（MFC），展示了一系列用于气体控制的自动化概念。可能的范围从数据交换到“传统”模拟标准化接口和使用所有通用现场总线协议的数字网络，一直到即插即用的MFC组件，不用说包括所有气体控制组件的完整控制柜。
量身定制的自动化概念
对于只需要传输少量数据的小或简单的工厂，传统的模拟接口是理想的选择。启动和维护非常简单，可以借助简单的辅助工具检查信号。这些独立于供应商的设备独立于控制器运行，非常*换。如果除了设定值和实际值之外还要传输诊断数据，设备状态等，质量流量控制器可以通过数字接口进行通信，例如PROFINET，EtherNet / IP，PROFIBUS DP，Modbus TCP，EtherCAT，CANopen或RS485 。网关和BURKERT专有的buS网络还允许集成其他协议 - 用于与工业4.0兼容的气体控制功能。即插即用的完整解决方案，通过数字和模拟接口，可以轻松连接到高级别的控制器，以实现计量和记录气体容量。MFC组件和完整的控制柜根据应用要求量身定制。整个流体控制布局经过工厂测试，确保可以在现场轻松地完成安装和启动。
简单的配置，参数化和诊断
在所有自动化气体控制解决方案中，“Communicator”软件简化了配置，参数设置和诊断任务。这种实用的EDIP工具（高效设备集成平台）适用于模拟和数字设备。它为用户提供了所有循环过程值以及所有非循环诊断数据的完整概述。可以备份和恢复设备配置，并且集成的图形编程环境可以为分散的子系统创建控制功能。也可以使用USB-CAN适配器即时建立与PC的连接。
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