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挤压丝锥应用注意事项 1)底孔加工:在切削螺纹时,底孔直径与螺纹内径是一致的,也就是说,切削时底孔直径将作为内径保留而不被切削。在挤压螺纹时,螺纹的内径是通过底孔壁被挤压丝锥的齿尖所挤压,金属向齿根部分方向流动而形成,故底孔的直径要比螺纹的内径大。如果底孔被钻得太小,则要变形的金属会过多地流到挤压丝锥的螺纹谷底(内芯处),这样形成螺纹齿太大,内径太小,而使检验不合格,同时容易造成力矩增加,丝锥被折
1)优点 -无屑加工。这使机床操作简便(无切屑缠绕,切屑堵塞等现象); -适合加工深盲孔(可达4xd)。尤其对加工小而深的螺纹; -不产生误切(在螺纹头几道误切过多的现象也被避免); -所加工的螺纹误差范围小,精度高; -螺纹齿面光洁度高,所以螺栓连接强度高(齿面被压光了); -由于材料的纤维组织没有被切断,故螺栓连接强度高。这对于低强度的材料而言尤为重要。 -由于挤压丝锥的几何形状(无容屑槽及螺
总所周知,在大多数情况下,内螺纹和丝锥的公差都是6H。但是,有时候会发现,要加工工件的公差是6H, 可是在丝锥上却写着6HX的公差。这是怎么回事? 这样的丝锥可以用吗?用这样的丝锥加工出来的螺纹会符合6H的公差吗? 我们在内螺纹及丝锥的公差一文里已经讲过,丝锥的公差代号虽然和内螺纹的公差代号一致,如6H, 但是其公差带的范围和位置却是不一样的,丝锥的范围要小的多,位置也不在零位上。 在加工某些特殊
烂牙(误切): 指的是在攻丝后,用通止规检测螺纹时,发现螺纹太大,止规过了太多(正常情况下,止规应不**过两圈左右),有时螺纹太小,通规不过。有时候是螺纹头几道(端部)切削太多,止规进的太多。 烂牙的原因及措施:烂牙的根本原因是因为丝锥在做旋转运动以及纵向运动时,两者没有完全保持一致,即丝锥没有完全按照旋转一圈的同时,精确地走一个螺距的距离。 可能的原因 措施 机床主轴的进给与旋转不能保持统一(即不
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