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词条说明
由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上发生熔焊现象,使刀具损失切削能力,并影响加工精度和表面粗糙度。所以,铝合金加工怎样挑选切削液十分重要,必须确保良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因而,用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同,挑选一款适宜的切削液是十分必要的。 根据加工条件和加工精度的不同要求,应挑选不同的切削液。由于高速加工可产生很多的热量,如
分层多次加工法 当铝合金板类零件上有多个型腔需求加工时,假如选用一个型腔一个型腔依次加工的办法,就可能使型腔壁由于受力不均匀而变形。较好的处理办法是采取分层多次加工法,即一起对所有型腔进行加工,但不是一次加工完成,而是分若干个层次,逐层加工到需求的尺寸。这样零件受力会比较均匀,变形的几率较小。 恰当挑选切削用量 挑选恰当的切削用量能够有效削减切削过程中的切削力和切削热。机械加工过程中,切削用量偏大
1.工序尽可能集中、一次定位的原则 一般在数控机床上,特别是在加工中心上加工零件、工序应尽可能集中,即零件在一次装夹中尽可能完成本台数控机床所能加工的大部分或全部工序、数控加工倾向于工序集中,能够减少机床数量和工件装夹次数,减少不必要的定位误差、生产率高。对于同轴度要求很高的孔系加工,应在一次装置后,通过顺序连续换刀来完成该同轴孔系的全部加工,然后再加工其他位置的孔,以消除重复定位误差的影响,提
螺纹车削加工特点 螺纹数控加工不同于轮廓加工,其特点表现为:螺纹加工属于成形加工,同时参加的切削刃较长,易出现啃刀与扎刀现象,一般均需多刀切削完成;为保证导程(或螺距) 准确,必须要有合适的切入与切出长度; 螺纹加工的牙型及牙型角基本由刀具形状保证,因此,刀具的形状与正确安装直接影响螺纹牙型的质量;螺纹加工时的进给量与主轴转速必须保持严格的传动比, 即F = Ph(mm/ r),因此,加工时禁止使
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