几种有色金属合金的性能特点及应用

时间：2022-11-02

高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。 
　　高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为**次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降,350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现*二次硬度高峰，并**过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。

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几种有色金属合金的性能特点及应用
蒙乃尔合金 Minel 400Monel 400合金是Ni-Cu系耐蚀合金，属于美国蒙乃尔合金中的一种，相当于我国牌号Ncu28-2.5-1.5，是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金，具有典型的单相奥氏体组织，具有优良的耐腐蚀性能和中温强度，是用量较大、用途较广、综合性能较佳的耐蚀镍铜合金。铜的加入使镍的强度增加，硬度提高，塑性稍有降低、热导率增加，提高了合金在还原性介质中的耐蚀
有色金属合金生产工艺
（1）熔炼挤压法：用该方法可生产根、细晶根、银铜、银镉等真合金线材、片、带材。而后将这些合金片、线、带材在紫铜、黄铜、青铜上复合镶嵌，再根据用途不同，生产成复合触头（包括片状、铆钉等）。（2）烧结挤压法：这是将两种互不相溶的金属、非金属氧化物、非金属粉末按一定比例进行混、成型、烧结制成假合金，再挤压成线材、板材、制成复合触头。 [2] 说明&nb
有色金属材料分类
按合金系统分重有色金属合金、轻有色金属合金、合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉末等。按化学成份分类铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时。可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。按生产及应用分类1、有色冶炼产品：指以冶炼方法得到的各种纯有色金属或合金
有色金属合金
不锈钢：不锈钢耐酸碱性介质的腐蚀，是一种不容易生锈的合金钢，在自动化设备上常用的铬-镍奥氏体不锈钢。切削性好，可用作零件材料。切削性差，常用作钣金件。铝合金，以铜为主要合金元素，强度四百七十Mpa，耐热，制作高负荷零件，是设备较常用的硬铝合金。表面处理常用喷砂本色+阳极氧化。铝合金，以镁、硅为主要合金元素，强度<两百Mpa。