各种刀具PVD纳米涂层DLC加工

时间：2023-03-21

作者：德耐纳米科技（东莞）有限公司

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刀具涂层材料的分类及应用
刀具涂层的有效运用，不可以仅依据涂层的成份和能否具备高的强度、延展性、抗氧化来挑选，务必从现实的切削工作状况及不一样的切削标准开展充分考虑，以做到得到较大经济收益的目地。如铣削加工、钻削加工、切削加工、外螺纹加工，不一样的加工方式有不一样的加工特性，根据不一样的加工特性来考虑到刀具涂层的强度、高温抗氧化、延展性、塑料薄膜高密度性等哪一个应当为优选要素。在金属材料切削加工刀具中，有很多通过表层的镀膜
刀具真空镀钛
模具镀钛，刀具镀钛厂，粉末冶金镀钛加工优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能较有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，
技术干货｜小小DLC涂层在汽车发动机上的大应用
进到21个世纪至今，伴随着我国经济的迅速发展趋势，**资源耗费产生的生态环境问题也日益突显。当今，伴随着“国五”规范的持续推动及其“国六”规范的即将来临，本身勤奋自主创新及其汽柴油成本费不断提升的大环境下，追求**发动机的节能减排提质增效早已是必然趋势。PVD（物理学气相色谱沉积）做为一种慢慢被大家普遍联系和肯定的表面解决方式，其给汽车发动机总体特性产生的改进慢慢呈现其优点。PVD本身具备的低
塑胶模具氮化铬涂层
真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来，本厂以其*具特色的服务理念赢得客户的一致认同，本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)。真空离子镀