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硅砖是一种耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)组成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高温性能和化学稳定性,硅砖广泛应用于冶金、玻璃制造、陶瓷等领域。在高温环境下,硅砖能够承受酸性或中性炉渣的侵蚀,因此它特别适合用于炉膛、炉底、炉墙等部位。硅砖的生产过程中,通常会添加一些助熔剂以降低烧结温度,同时也会加入一些结合剂来提高砖体的强度。硅砖的制造过程相当复杂,需要经过原料准备、成型、干燥、烧结等多
气化炉的耐火材料需要具备耐受高温、抗热震、抗渣蚀和抗侵蚀性能,常见的耐火材料包括以下几种: 1. 碳化硅砖(SiC砖) 适用于炉内高温部位,如辐射区和热交换区。 具有高导热性、耐磨性和抗侵蚀性。 2. 刚玉砖(Al₂O₃含量≥90%) 主要用于高温部位,如燃烧室、喷嘴区域等。 在氧化性气氛下性能稳定,具备较强的高温性能和抗渣蚀能力。 3. 高铝砖(Al₂O₃含量60%-80%) 适用于炉膛、炉**等
麦尔兹石灰窑耐火砖的优势主要体现在以下几个方面:一、适应恶劣工作环境麦尔兹石灰窑作为热工设备,在长期生产中受到高温腐蚀、物料冲刷以及气流冲刷,特别是煅烧高温区还要经受化学反应腐蚀。因此,耐火砖需要具备以下性能以适应这些恶劣的工作环境:1.长期高温下稳定性好:耐火砖能够在长期高温环境中保持稳定的性能,不出现变形或开裂等问题。2.机械强度高:能够承受石灰生产过程中的各种机械应力,确保窑炉结构的稳定性。
耐火泥是一种用于砌筑耐火砖或耐火材料的粘合剂,它能够在高温环境下保持稳定,不发生变形或损坏。耐火泥通常由耐火骨料、结合剂和添加剂组成,具有良好的耐火性能和粘结力。耐火泥的性能特点还包括其可塑性、流动性、硬化速度以及烧结后的强度等。这些特性对于耐火材料的施工质量和使用寿命至关重要。1.可塑性:良好的可塑性使得耐火泥能够容易地填到耐火砖或其他耐火材料的缝隙中,确保砌筑的密实性和整体强度。2.流动性:适
公司名: 郑州中本耐火科技股份有限公司
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