：低温如何在 VVT 转子内孔去毛刺中发挥作用

时间：2025-03-11作者：罗恩研磨技术（苏州）有限公司浏览：73

罗恩研磨技术（苏州）有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

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  词条说明

• 曲面球面采用流体抛光效果怎么样

  在工业制造和光学领域中，曲面球面的抛光是一个至关重要的环节。在流体抛光过程中，工件表面与高速流动的液体接触，液体中的磨粒对工件表面进行冲击和摩擦，从而达到抛光效果。曲面球面具有复杂的几何形状和曲率变化，因此在其抛光过程中存在以下难点：1. 传统的机械抛光方法难以适应曲面球面的曲率变化，易造成抛光不均匀。2. 抛光过程中产生热量，导致工件变形。3. 抛光过程中产生的残余应力可能影响工件的精度和稳定性

• 一文看懂机加工件表面毛刺去除标准与工艺细节

  在机械加工领域，机加工件表面的毛刺是影响产品质量与性能的关键因素。去除毛刺不仅能提升产品外观，更能**其功能的正常发挥。制定科学合理的机加工件表面去除毛刺标准至关重要。首先，对于外观要求较高的机加工件，其表面应无肉眼可见的毛刺残留。在光线充足的环境下，通过直接观察，若发现有尖锐**物，即视为毛刺未清理干净。例如，精密仪器的外壳部件，微小的毛刺都可能影响整体美观度与装配准确度。其次，在尺寸准确度方面

• 一定要知道！镍合金电子元件去毛刺的微小处理技巧

  镍合金因优良的导电性和耐腐蚀性，被广泛应用于电子元件制造。但加工中产生的微小毛刺，会严重影响元件性能。如何有效去除这些毛刺，是电子制造领域的关键问题。电解去毛刺是常用方法。在电解过程中，镍合金元件作为阳极，阴极接电源负极，中间通过低压电解液。通电后，毛刺因阳极溶解而被去除。此方法对镍合金电子元件隐蔽部位的毛刺去除效果显著，且能准确操作，不损伤元件主体。操作时，要严格控制电解液浓度、温度及电流密度，

• 必知！航空发动机叶片加工中微小毛刺去除的门道

  在航空发动机叶片加工过程中，微小毛刺的存在对叶片的性能和发动机的整体运行有着不可忽视的负面影响。这些微小毛刺会破坏叶片表面的光滑度，导致气流在叶片表面流动时产生紊流，增加空气阻力，降低发动机的效率。同时，毛刺还可能在高速运转下脱落，进入发动机内部，引发严重的磨损甚至故障。因此，有效去除微小毛刺成为航空发动机叶片加工的关键环节。罗恩研磨的磨粒流设备在解决这一难题上展现出*特优势。在加工时，设备通过油