DIP后焊元器件的标准焊接步骤


    四川英特丽电子科技有限公司专注于SMT制造,PCBA贴片制造等

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  • 当智能AI遇上PCBA会带来怎么的变化?

    在电子厂的生产车间里,有一项被称为"精密活"的工序——PCBA加工。这个将上百个芝麻粒大小的电子元件精准焊接到电路板上的过程,过去二十年主要依赖自动化设备和老师傅的经验。如今人工智能技术正在给这个传统领域带来意想不到的变化,那么AI是如何改变电子厂里的"精密活”的?今天四川英特丽小编就为你详细的讲讲这其中的奥妙吧 在电路板检测环节,传统方式就像让人每天盯着芝麻粒找瑕疵。再熟练的质检员连续

  • IC:PCBA江湖里的"扫地僧"

    在PCBA加工这个电子江湖里,各路元器件各显神通。电阻如少林棍法稳扎稳打,电容似武当太较四两拨千斤,而看似低调的IC(集成电路),实则是个深藏不露的扫地僧——表面平平无奇,内里却藏着整个电子世界的运行法则。今天四川英特丽小编就来为大家解读一下IC究竟怀揣着什么样的绝世神功。 当PCB板化身武林擂台,IC便是那位隐在暗处的总教头。它用0与1的密码,指挥着三极管开关比咏春寸拳更快,调控着MO

  • SMT贴片生产中容易发生的封装问题

    表面贴装技术是一种电子制造中常用的元器件安装技术,但在生产中可能会遇到一些封装问题。以下是一些SMT贴片工厂在生产中容易发生的封装问题:  1.引脚共面性差表现为芯片引脚不在同一平面上。在贴装时,引脚不能同时与焊盘良好接触,会导致虚焊、开路等焊接缺陷。像一些QFP(四方扁平封装)器件,如果引脚共面性出允许范围,就很容易出现焊接问题。 2.封装体开裂这可能是由于受到机

  • PCBA加工中检测仪器的作用有哪些?

    PCBA加工中检测仪器的作用有哪些? 1.保证产品质量- 检测焊接质量:SPI锡膏检测仪可检测锡膏的高度、面积、体积偏移等,把关印刷时的多锡、少锡、连锡等不良现象;X-RAY检测仪能检测电子元器件内部的裂纹、异物、空焊、连锡等缺陷,确保焊点质量.- 排查元器件缺陷:AOI检测仪通过光学镜头拍照,与数据库中合格焊点对比,判断有无空焊、漏焊、锡珠、立碑等不良现象;万用表、示波器等可测量元器件

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