钢网清洗机
全自动气动式钢网清洗机简介:
清洗机正面图
清洗箱放大图,钢网架可上下调节,里面白色部分为助力滑轮
旋转喷杆气动力达作为动力构件图
型号:GW-320
一, 技术参数:
输入气压: 0.6~0.8Mpa
耗气量 : 400~600 L/min(气流量)
控制方式:全气动,全自动
清洗时间设定: 0~~999秒可调
风干燥时间设定: 0~~999秒可调
过滤系统: 三级过滤:10μm ~5μm~1μ
喷头数: 左右各16个
喷射能力: 2500L/H
全气动方式运行:32个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗+压缩空气
较新采用左右双气动马达作旋转动力,可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度, 同时又加强了喷射压力
清洗方式: 高压喷淋,两面反方向旋转喷射
旋转方式: 左右两侧气动马达反方向传动左右喷杆,可根据不同的清洗物体调整转速
干燥方式: 空气喷射,可外接强制排风
排气口尺寸:Φ125×30mm(H液箱容量:40L(Max)
逻辑控制: 采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器
工作储液槽:25-40L
可清洗钢网尺寸:较大810(L)×810(W)×45(H)mm
内外材质:外围材质采用国标304型2mm,清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢
气动泵浦(美国产“Ingersoll”品牌)
移动方式: 韩国原装进口PB(庆邦牌)高强度直径80的带高度调节万向脚轮
业界一功能:清洗箱内网板槽可根据网板大小上下移动,以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置,能较大化利用中心的清洗强度
清洗机尺寸:宽820×长950×高1680mm
重量:220kg
二,前言:
由于目前元件微型化,导致丝印钢网孔日趋微小,导致锡膏在网孔的容易残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生,网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险,而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶,业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法,较好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗,由于无铅焊接的发展,很多高要求的网板需要在印刷后立即进行清洗,一般是用去离子皂化水进行压力喷淋清洗。
三,产品介绍:
本清洗机采用全气动控制清洗,气动逻辑控制,*接电,可使用水或溶剂,安全可靠。调整好合适的网板挂架,把要清洗的物品移至中心位置,就可以对网板或电路板进行清洗。
首先设定清洗时间和吹干时间,按启动键后,系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4道过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网,溶液经过滤网过滤,活性炭,还原树脂过滤流回储液槽,经过泵抽取,再经过500目过滤罐才喷淋到钢网上,保证锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后,溶液切断,抽风机开始工作排出废气,由左右两个气动马达为动力的长950毫米的喷杆反方向转动,并通过32个弧线型喷头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制,保证使用挥发性溶液时的**安全。可以独立地对总气输入,泵,抽风机,左喷头,右喷头压力进行控制,可以能过气动马达流量大小随意调节喷杆的转速。
四,气动式钢网清洗机说明
钢网清洗机设计用于清洗钢网式电路板,能有效的去除焊膏和助焊剂残渣采用全气动逻辑控制和驱动高效、快速、安全是目前清洗钢网流行和推荐的方法,采用旋转高效雾化喷射臂,4重溶液过滤循环使用、维护简单、全不锈钢机体,保证寿命。
五,清洗工作原理
10微米尼龙过滤纸→活性碳过滤→5微米阳性还原树脂过滤→储液槽→1微米滤罐过滤→强力隔膜泵→气动马达抽风→气动开关阀→旋转喷射清洗腔→20微米尼龙过滤纸然后重复循环。 另外在强力隔膜泵时可设定清洗定时程序,在气动马达抽风时可设定吹干定时程序。
过滤级别控制:
1级滤器:10μm (过滤杂质及锡膏)
2级滤器:5μm (过滤锡球及胶粒)
3级过滤器:1μm (过滤微小颗粒)
清洗效果地对比较图:
清洗前: 清洗后:
清洗剂:
项目 参数
1 IPA 符合RoHS 标准
2 钢网清洗剂(Unicomp Cl-01) 通过***、RoHS标准
3 98%工业酒精
4 水基溶剂
清洗槽溶剂量 20-50L
较佳溶剂量 40L
清洗液消耗量 0.08L/次
注:本机的三个外在条件:
1,气压在6~~8公斤以上。
2,气流量在500L/Min以上。
3,机内乙丙醇或同类水剂型清洗剂剂量在20L以上
词条
词条说明
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