德国凯测KIRCHGAESSER成立于1977年,致力于苛刻工况下高精度测量仪器研发,定位于高端应用领域,产品具有较高的精度和可靠性,使用寿命长,免维护,尤其在较端苛刻的工况中占据着欧洲主要的市场份额。 德国凯测KIRCHGAESSER微波接收发射器(微波探测器): 德国凯测KIRCHGAESSER成立于1977年,致力于苛刻工况下高精度测量仪器研发,定位于高端应用领域,产品具有较高的精度和可靠性,使用寿命长,免维护,尤其在较端苛刻的工况中占据着欧洲主要的市场份额。 德国凯测KIRCHGAESSER微波接收发射器(微波探测器): 德国凯测KIRCHGAESSER型号: FQR50 / FDR50 功能特点: 1)可以对所有散装固体材料进行非接触式、无磨损式检测;2)微波探测器在测量过程中采用的是非接触式方法,因此可以安装在集装箱,排水管道或者矿井里面。微波可以从外部穿透非金属材质进行测量;3)可以用作限位开关来对所有散料进行控制和测算。主要包括:木屑,面粉,石膏,水泥,纸屑,纸板碎片,砂砾,沙子,所有干燥粉尘,包装袋,包装盒;4)前端平齐,非接触式装置 ;5)机械材质坚固,无磨损,寿命长,*维护;6)对接收器上的信号强度进行指示;7)灵敏度可以人工调节;8)使用 R 11/2- or 11/2" NPT- 螺纹即可简单安装;9)取得 ATEX 1/2 D 认证。 德国凯测KIRCHGAESSER微波放大器: FTR 325 功能特点: 单通道转接放大器,用于微波探测器 FQR 50 / FDR 50 对所有固体进行物位探测 对已包装的货物进行控制和测算 通过控制器到传感器的全程操作具有高度安全性 LED 显示操作和转换状态 转换信号输出的选定和删除可以进行选择 外壳小巧,在标准齿轨上进行内置式安装非常简便。 通过插拔式插头和插座即可接线。 德国凯测KIRCHGAESSER微粒测量仪:PARTIMEX 功能特点: 牢固可靠的测量设备,适用于采矿工业。 用于探测颗粒和微尘浓度 由于测量通道内不需移动安装,因此操作性能高度可靠; 通过滤清气体保持光学洁净,另外还具有自动清洗程序。 可以在地面进行远程诊断和维护。 不锈钢外壳 测量范围: 0 .. 100 ( 例如混合性粉尘: 10 表示 16.6 毫克 / 立方米 ) ,采集微粒 < 5 μm 远程运算器 (PARTIMEX-A*) 通过较长 30 米的电缆连接到测量传感器 (PARTIMEX-SRM) (注:电缆需另外单独购买。) 电源 : 10.0 VDC .. 13.0 VDC, 0.2 A 较大四个可编程信号输出,频率 5-15 赫兹 符合欧盟 EN 50014 和 EN 50020 标准,通过欧盟 94/9/EC (ATEX) 认证 Marking: I M1 EEx ia I (DMT 01 ATEX E 167) 德国凯测KIRCHGAESSER代表型号有:MIDEX、MIKRO-/MINIMIDEX-A mit MXR、MID-EX-E、MIKRO-/MINIMIDEX-E、MIKRO-/MINIMIDEX-E2、MULTIMIDEX、PEMEX-E、PEMEX-LC、TEMEX、RASOMEX、UMINEX、Brunnensystem PEMEX-BS、ULTRAMEX、FLUWEX-A mit MXR、PARTIMEX、SOLWEX20、Mess-System SYMEX、AQUACONEX、FDR 50 / FQR 50、FDR 50 / FQR 50 (Edelstahlausführung)、Schaltverst?rker FTR 325、Kühlwasser-Steuerger?t AQUACONEX、MID-EX-E…
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在现代制造业的浪潮中,数控车床加工作为一项关键技术,正以其卓越的精度和效率,推动着各行各业的创新发展。通过计算机程序的精确控制,数控车床实现了复杂零件的自动化加工,不仅大幅提升了生产效率,还显著降低了人为操作误差。这一技术正逐步成为制造业的核心驱动力,为众多领域带来革命性的变革。数控车床加工的过程涵盖了从原材料夹紧、切削到成型的完整工序。每一个环节都经过精密计算和优化,确保最终产品符合严格的设计要
精密五金加工的核心竞争力是什么?精密五金加工行业的核心竞争力在于对精度的极致追求。这种追求体现在加工设备的先进性上,现代数控机床能够实现微米级的加工精度,确保每一个零件的尺寸误差控制在极小范围内。高精度加工不仅需要精密的设备,更依赖经验丰富的技术人员对工艺参数的精准把控。材料选择直接影响五金零件的最终质量。优质钢材具有良好的机械性能和加工特性,能够满足不同使用环境的需求。针对特殊工况,有时需要选
小五金加工行业如何突破"非标"困局?在五金加工领域,"非标"二字往往意味着更高的技术要求和更复杂的工艺流程。非标五金件不同于标准件,它们需要根据客户的特殊需求进行定制化生产,这对加工企业的技术实力提出了严峻考验。非标五金加工的核心难点在于工艺设计。由于每个零件的尺寸、形状、材质要求各不相同,加工企业必须具备丰富的经验积累。从图纸分析到工艺流程制定,从刀具选择到加工参数设定,每个环节都需要精准把控
随着5G通信技术的飞速发展,精密零部件加工在通信设备制造中扮演着越来越重要的角色。5G通信数控加工作为现代制造业与通信技术融合的典范,对加工工艺、设备精度以及操作流程提出了更高的要求。本文将围绕5G通信数控加工的关键环节,探讨在实际操作中需要注意的事项,以帮助相关从业者提升加工质量与效率。一、加工前的准备工作在进行5G通信数控加工之前,充分的准备工作是确保加工质量的基础。首先,需要对加工材料进行严
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