YSS高性能冷作模具钢 追求提高模具寿命和降低整体成本的新型模具材料 日立金属SLD-MAGIC的化学成分% **钢种未公开 日立金属SLD-MAGIC的优点: 1. 大幅度提高模具寿命 2. 防止高强力钢的弯曲,拉伸等形成的刮痕 3. 热处理和表面处理的尺寸变形量减少,降低修复时间 4. 提高加工效率,在模具制作上缩短时间 5. 提高切削工具的寿命,减少辅助等工具的直接购买成本 日立金属SLD-MAGIC的特长: 1. 较高硬度在HRC62其耐磨性约提高35% 2. 表面处理膜(CVD等)的密着性约提高30% 3. 热处理尺寸变形约降低40% 4. 切削性约提高35% 日立金属SLD-MAGIC的用途: 1. 汽车部件弯曲模具,自行车部件模具(被加工材质:SPH440,SPH590) 2. 家电部件冲压模具(被加工材质:SPCC,胶片,SUS304) 3. 液压成型模具(被加工材质:钢管) 4. 精密冷冲压模具(被加工材质:高强力钢板,440MPA,780MPA) 日立金属SLD-MAGIC与其他材料的对比: 耐磨性: SLD-MAGIC在炭化物的形态控制上同8%CR钢相比耐磨性提高约35%。 耐刮痕性: SLD-MAGIC在模拟模具使用高强力钢板实验后,未发生刮痕。 韧性: SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异,特别是作为针对改善剥落、 开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。 疲劳强度: SLD-MAGIC对于炭化物的形态制御,SKD11相比,耐疲劳度有提高。 表面处理性: SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理(CVD,TD等), SLD-MAGIC根据合金元素的较适化改善了表面处理皮膜的密着性。 特别是反复处理的效果更加明显。同8%CR钢相比提高了约30%。 焊接性: SLD-MAGIC在焊接时的开裂感受性低,表示有良好的焊接性。 热处理特性: SLD-MAGIC比8%CR钢的变形要小,用低温回火和深冷的稳定化处理也可减少尺寸变化。 切削性: SLD-MAGIC由于在加工时的工具温度上升慢,为工具的**命使用提供了有利条件。 研削性: SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好,与8%CR钢几乎同等优越。 质量/安全认证︰ 提供原钢厂材料品质保证书,确保品质 出厂状态︰ HB210-245
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词条说明
尼龙链条导轨在造纸工业中应用。尼龙链条导轨是一种高耐磨、耐冲击、低摩擦系数、自润滑性好、耐低温、耐化学腐蚀等性能优异的工程塑料。以下是尼龙链条导轨的应用行业所发挥的作用:用于造纸行业:真空箱板、脱水板、刮板、密封条、剪纸机轴套等。 应用于饮料食品机械:使用耐磨,耐冲击,不粘,卫生无毒,生产工作板,输送机螺丝,齿轮等。在水处理中的应用:刮泥机、螺旋输送机衬里、泥浆泵叶轮、泵套、澄清器齿轮、沉淀池衬
使用寿命**钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3-7倍;摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,抗冲击性强度高,综合机械性能好,耐酸、碱、盐腐蚀、**化,耐低温,卫生无毒,重量轻,比重是钢材的1/8。因此,是用做散装物料储存及运输设备衬里的材料,如储仓,流槽等。广泛应用在电力、港口、码头、焦化、煤炭、造纸、纺织、化工、环保等行业。 煤仓衬板在设计之初考虑的就是有利于物料的流动,但是由于周围的环境湿度和煤
要你听到“高分子聚乙烯板”这个词,我相信很多人很快就能谈到高分子聚乙烯导轨的几种特性,其中之一就是耐磨性,是的,我们真的很熟悉高分子聚乙烯导轨。那么,高分子聚乙烯导轨的耐磨性根本没有磨损吗?当然不是,耐磨性,只是高分子聚乙烯导轨不容易磨损比其他,但为什么高分子聚乙烯导轨磨损? 一般认为,磨损是物体工作表面材料在相对运动中损伤或损失的现象。磨损的分类方法很多。高分子聚乙烯导轨可分为磨粒磨损、粘着磨损
高分子聚乙烯导轨的耐磨性如何,耐高温时多少度? 高分子聚乙烯导轨的耐磨性居同类产品主要位置,当分子量不**过200万时,且分子量越大,高分子聚乙烯导轨的耐磨性和抗冲击性越高。 聚乙烯材料的产品形状大小不一,但是它们的性能特点都一样。 优良的耐温性能,使用的温度大多位数为-70度——90度。 优良的隔热性能,由于它具有自润滑的性能所以它的导热系数低,这就决定了它的隔热性能良好。 化学性能好,遇到一般的
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