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板块本身的损坏造成板块本身损坏的原因有:1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压较易造成损坏。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就
入料压力 在实际生产过程中,过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有较小的比例采用泵和空压机联合给料,在此暂不作探讨),所以,影响过滤速度较为重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现,在压滤脱水过程中,通过流体静压缩小滤饼的孔隙率,可排出大部分水分,但仅仅靠提高流体静压力,脱水效果并不理想。分析其原因可能在于:随着压力的增
板框式压滤机过滤发展会怎样,首先会向自动化程度越来越高发展,由于现在社会工人成本越来越高,工厂效益必须向自动化要效益,以减少工人数量创造效益;其次会向精细化发展,一是过滤干度、二是过滤速度、二是高精度清洗,过滤干度是含水率越干越好,以减少运输或干燥成立;过滤速度需要快开式和滤板结构改变以减少出水的阻力;高精度清洗一是清洗滤饼的酸碱度,另一个是清洗滤布,主要条件也是必须创新突破原有的结构,提高生产
1.正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。2.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。3.油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下**,应即补油。4.待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。5.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液
公司名: 浙江雅顿环境科技有限公司
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