定型耐火制品和不定型耐火制品的应用

时间：2024-08-27

作者：郑州中本耐火科技股份有限公司

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鼓风炉中用什么耐火材料
鼓风炉是一种常见的冶金设备，主要用于金属冶炼或加热，其耐火材料的选择需要根据具体的使用条件（如工作温度、炉内气氛、侵蚀介质等）来决定。以下是鼓风炉中常用的耐火材料类型和用途：1. 炉衬材料高铝耐火砖：含氧化铝量较高(50%-80%)，具有良好的抗渣性、抗热震性和高温强度，适用于工作温度较高的部位。硅砖：SiO₂含量93%以上，耐酸性渣，高温耐受性强、热震稳定性较低，常用于高温区域或酸性环境，如
双膛石灰窑冷却带用耐火材料
双膛石灰窑冷却带中的耐火材料在运行过程中容易受到多种因素的影响，导致损毁。以下是主要的损毁机理分析：1. 机械磨损与冲击冷却带处于物料频繁下落、流动的区域，耐火材料表面会受到物料的摩擦和冲击，尤其是在冷却段运输石灰块时，大颗粒物料对耐火材料的磨损尤为显著，使得耐火砖或浇注料表面逐渐变薄、剥落，导致结构变弱。2. 热震损毁冷却带温度经常波动，且冷热交替明显，耐火材料内部因膨胀和收缩产生应力。耐火
水泥窑预热带用耐火材料
水泥窑预热带的耐火材料损毁机理主要受复杂工况的影响，包括机械、热学和化学因素的综合作用。以下是其主要损毁机理分析：1. 机械损毁高温物料冲刷与磨损预热带内物料的流动和翻滚对耐火材料造成持续的冲击和摩擦，尤其是旋转窑内的高速物料对耐火砖产生磨损。表面磨损加快，砖体厚度逐渐减少。2. 化学侵蚀碱性侵蚀预热带常暴露在碱性物质（如K₂O、Na₂O）蒸汽环境中，这些物质与耐火材料的化学成分反应，形成低熔
矿热炉用耐火材料的损毁原因和改进措施
矿热炉耐火材料的损毁机理是多种因素综合作用的结果，主要包括物理、化学、机械等方面的作用。以下是矿热炉耐火材料损毁的主要机理：1. 高温作用矿热炉的工作温度通常较高，耐火材料长期处于高温环境中，容易发生高温蠕变、软化或熔化。高温还会导致耐火材料的晶体结构变化，如相变或重结晶，从而引发体积膨胀或收缩，导致材料开裂或剥落。2. 化学侵蚀炉渣侵蚀：矿热炉内的炉渣（如硅酸盐、铁渣等）在高温下与耐火材料