DM型耐磨多级离心泵系列泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,经我厂不断更新研发,具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点,其技术水平处于国内良好地位,产品性能可靠。 DM型耐磨多级离心泵主要用于矿山,其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质,可供输送固体颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。 过流部件主要材料代号表: 材料代号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 材料版号 MT-4 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti DM型耐磨多级泵 DM型耐磨多级泵是卧式、单吸、多级分段式离心泵。泵的进口水平,出口垂直,用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、出水段联结成一体。 泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成,转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。转子轴向力由平衡盘平衡。 泵的密封:进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二硫化钼密封,也有用纸垫密封,拆后重装时必须用原材料密封,为防止水进入两端轴承,采用“O”型胶圈及挡水圈密封。泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。填料腔中通入有一定压力的水,起水封和冷却作用。 泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动,从电机方向看泵,泵为顺时针方向旋转。 。 泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成,转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。转子轴向力由平衡盘平衡。 泵的密封:进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二硫化钼密封,也有用纸垫密封,拆后重装时必须用原材料密封,为防止水进入两端轴承,采用“O”形胶圈及挡水圈密封。泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。填料腔中通入有一定压力的水,起水封和冷却作用。 泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动,从电机方向看泵,泵为顺时针方向旋转。 DM系列耐磨多级离心泵的安装 本型泵安装时除满足要救外,还应注意以下几点: 1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动; 2、电机、泵和底座组装后,应检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上; 3、电机和水泵组装时,应将泵联轴器端外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值; 4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。
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在现代工业生产过程中,有机废气的治理已成为企业可持续发展的重要课题。作为专业从事涂装烤漆设备研发生产的企业,我们深刻理解工业废气治理对环境保护的重要性,特别推出定制化催化燃烧设备,以结实耐用的产品特性为客户提供可靠的废气治理解决方案。技术创新:低温高效催化分解原理催化燃烧设备采用先进的催化氧化技术,通过贵金属或过渡金属氧化物催化剂,在200℃-450℃的相对低温条件下,将废气中的甲苯、二甲苯、非甲
在现代工业生产过程中,有机废气的治理已成为企业可持续发展的重要环节。作为一种高效环保技术,催化燃烧设备凭借其卓越的净化性能和节能优势,正逐步成为众多工业企业的首选解决方案。本文将详细介绍催化燃烧设备的安装流程及其在工业生产中的重要作用。催化燃烧设备的技术原理催化燃烧设备的核心原理是利用贵金属或过渡金属氧化物作为催化剂,在相对较低的温度条件下,将废气中的甲苯、二甲苯等有害物质氧化分解为无害的二氧化碳
济宁无尘喷漆房专业可加工定做厂家 在现代工业生产中,喷漆工艺对产品质量的影响至关重要。无论是汽车制造、家具生产,还是精密机械加工,喷漆环节的洁净度、温湿度控制以及废气处理能力,都直接决定了最终产品的品质。作为一家专业从事涂装设备研发与生产的企业,我们致力于为客户提供高效、环保、定制化的无尘喷漆房解决方案,助力企业提升生产效率和产品竞争力。 无尘喷漆房的核心优势 无尘喷漆房是专为高精度喷漆作业设计的
在现代工业生产中,涂装工艺作为产品表面处理的关键环节,直接影响最终产品的美观度、耐久性以及整体质量。烤漆设备作为涂装工艺中的核心装备,承担着漆膜固化成型的重要任务。本文将深入解析烤漆设备的工作原理,帮助读者更全面地理解这一技术及其应用价值。烤漆设备的基本功能是通过加热与空气循环,加速漆层中溶剂的挥发和树脂的交联反应,从而形成坚硬、附着力强的保护层。这一过程不仅显著提升漆膜的质量,还能大幅缩短生产周
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