挤出机的机械原理

时间：2020-01-05

随着人们对身体健康的越来越重视,水做为人们生活必不可缺少的一部分,所以引起了更多人们的注意.因此,目前各种水机的也引起了更多人们的观注:
针对目前各种水机市场上的**,我们研制的各种测水试剂(PH试剂,OTO余氯试剂,抗氧化自由基试剂,水硬度试剂)来帮助各水机销人员.

1、产品概述： 
    多年来，人们对酸碱度的测定方法一般有两种：一种是用PH试纸；另一种是用PH测试仪。前者检测精度低 ，误差较大，测试结果不准确，特别是无法检测非常弱的缓冲溶液或浓度过低的酸碱溶液；后者虽然准确 度高，但仪器价格较贵，操作繁琐，条件苛刻，检测不方便。 
     我公司生产的PH试剂克服了上述两种传统的对酸碱检测方法的缺点。较大地简化了操作，降低了检测 成本，效果显着，数据**。经多年反复试验，应用在产品的碱酸性的测试上，一目了然，并附配套的色 别表。 
    2、产品特点：**度高，易于操作，价格低廉，携带方便。 12ML/瓶的包装可用200次左右 
    3、应用范围：可测任何PH值在4 ——10之间的无色酸碱溶液，用本品检测均可呈现色 别表上相应的色泽反应。 
    4、**度： 可检测非常弱的缓冲溶液（≥0.005%）或及浓度过低（≥0.005%）的酸碱 溶液。 
    5、包装、贮存期：12ML/瓶 精装 含量99% 无时效期。 
    6、用法：将本试剂滴3—4滴于50ML被测溶液中摇匀，也可以根据需要减半量被测溶液， 滴1—2滴试剂，根据显示的颜色与色别卡对照，即可读得相应溶液的PH值。


余氯试剂使用方法：

取水样10毫升，向水中滴入一滴OTO余氯测试液，摇匀后颜色变化，比对OTO余氯滴试液颜色变化表，测定水中余氯含量百万分之一的含氯量（PPM）。


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词条
词条说明
挤出机出现塑料化不良的原因分析--焦烧
一、焦烧 1、焦烧的现象（1）温度反映**高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料**高温而焦烧。（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。（3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。（4）合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因（1）温度控制**高造成塑料焦烧。（2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。（3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。（4）
螺槽深度Ｈ
螺槽深度Ｈ螺槽深度影响塑料的塑化及挤出效率，Ｈ较小时，对塑料可产生较高的剪切速率，有利于传热和塑化，但挤出生产率降低。因此，热敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺杆宜用熔体粘度低和热稳定性较高的塑料。在实际生产中，根据工艺需要，螺槽深度往往是变化的，根据螺杆各段的功能不同，螺槽的深度不同，较通用的是渐变螺杆，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是个定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；压缩段的螺槽深Ｈ２是渐变的，是一个变化值；
挤出机机械原则
1.机械原则挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。牛顿曾解释说，如果一个物体没有向一个给定的方向运动，那么这个物体上
挤出机在进料区内，粘到筒体上滑到螺杆上
为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达较大，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来；通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材