塑料挤出机发展过程

                
                    
    																    						类型
    						塑料磁力泵
    																							材质
    						塑料
    						   											    						原理
    						离心泵
    																							用途
    						化工泵
    						   											    						泵轴位置
    						卧式
    																							性能
    						耐腐蚀
    						   											    						叶轮数目
    						单级
    																							型号
    						MX403CV5C-6
    						   											    						**
    						IWAKI
    																							适用范围
    						液体
    						   											    						流量
    						30(m3/h) 
    																							扬程
    						38(m) 
    						   											    						吸入口径
    						50(mm) 
    																							排出口径
    						50(mm) 
    						   																			
    			
            
    		    
                				
      日本 IWAKI易威奇是日本具有四十多年历史的化工泵**制造商,我们生产**较大型的磁力驱动离心泵及各种定量加药泵,水处理用控制器,同时提供品种较齐全的各类化工泵,广泛应用于化工、石化、环保水处理、电镀、印刷电路板、造纸及半导体等行业. 日本IWAKI易威奇泵以其良好的泵技术,在化工行业取得了广泛的应用.   MX系列产品是iwaki易威奇特别为表面处理工艺研制开发的**泵。其设计理念是“**性能的提高”,即在异常的工况条件下不易出现故障而损坏。在经实践验证过的**的无接触构造的基础上,采用全新的自循环冷却构造(已申请国际**),从而


    青岛和泰塑料机械有限公司专注于板材生产线,管材生产线,异型材生产线,塑料挤出机等

  • 词条

    词条说明

  • 变频器在塑料挤出机械上的应用

    一、挤出机传动的特点 挤出成型设备的组成部分 一台挤出设备通常由主机(挤出机)、辅机及其控制系统组成。通常这些组成部分统称为挤出机组。 1. 主机 一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。 挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分; 传动系统中起作用是驱动螺杆,要**螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速; 加热冷却系统主要来**物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。 2. 辅

  • 双螺杆挤出机的工作原理

    双螺杆挤出机的工作原理 双螺杆挤出机的结构尽管与单螺杆挤出机很相似,但工作原理差异却很大。在双螺杆挤出机中,物料由加料装置(一般为定量加料)加进,经螺杆作用到达机头口模。在这一过程中,物料的运动情况因螺杆的啮合方式、旋转方向不同而不同。 1、非啮合型双螺杆挤出系统 物料在非啮合双螺杆挤出系统中,除了向机头方向的运动形式外,还有多种活动方式,见图7。由于两螺杆不啮合,它们之间的径向间隙很大,存在较大

  • 双螺杆挤出机的主要技术参数

    1、螺杆公称直径。螺杆公称直径是指螺杆外径,单位为mm。对于变直径(或锥形)螺杆而言,螺杆直径是一个变值,一般用较小直径和较大直径表示如: 65/130。双螺杆的直径越大,表征机器的加工能力越大。 2、螺杆的长径比。螺杆的长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。一般整体式双螺杆挤出机的长径比是在7-18之间。对于组合式双螺杆挤出机,长径比是可变的。从发展看,长径比有逐步加大的趋势。 3、螺杆的转向。螺

  • 塑料挤出机的构成

    1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 (1)螺杆:是挤塑机的较主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 (2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固**、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑

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