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巴氏合金(babbitt-metal),是一种抗摩擦的含锡锑铜铅的滑动轴承合金。由美国人特发明而得名,因其呈白色,又称“白合金”。合金的主要成分是锡、铅、锑、铜;锡和铅是用以改善合金的减摩性能,锑和铜是用以提高合金的强度和硬度。巴氏合金的组织特点是在软相基体上均匀分布着硬相质点,软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性,并在磨合后形成软基体内凹、硬质点外凸,使滑动面之间形成微小间隙而成为
球磨机轴瓦轴套轴衬巴氏合金 轴瓦能否正常工作,与轴承合金的浇铸质量密切相关如合金的质量不好或浇铸的工艺不良,轴承合金熔化时过热、有杂质、瓦胎清洗工作做的差、浇铸后冷却速度控制得不好等,都会造成轴承合金夹渣和气孔,出现裂纹、脱胎产生废品。轴瓦浇铸工序较多,只有严格按工序要求进行操作,方可保证轴承合金的浇铸质量,其浇铸工序包括:瓦胎清洗和胎挂锡,及合金的熔化、浇铸及冷却。 常用的轴承合金锡基巴氏合金、
低熔点合金,是指熔点**232℃(Sn的熔点)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔点金属元素组成。低熔点合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。 低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材,钢板厚度可达。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成膜
铅基巴氏合金铅基巴氏合金,是以铅为基础,加入锡、锑、铜等合金元素的轴承合金。铅基轴承合金的软基体是铅中溶有锑的固溶体,硬质点是金属化合物SnSb、Cu3Sn等。铅基轴承合金的代号与锡基轴承合金相似,由ZCh、基础元素符号、主加元素符号和元素含量数字组成。如ZChPbSb16-16-2表示主加元素锑含量wSb=16%,辅加元素锡含量wSn=16%、铜含量wCu=2%的铅基轴承合金,铅基巴氏合金性能不
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