弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下: 1热成型弹簧的热处理 直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。 加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到**正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度较佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。 弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。 热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。 2冷成型弹簧的热处理 直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类: 1)铅浴处理冷拉钢丝 先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。 2)油淬火回火钢丝 钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。 3)退火状态钢丝 将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
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按照传统方式的不同,换热设备可分为三类: 1.混合式换热器 利用冷、热流体直接能与混合的作用进行热量的交换这类交换器的结构简单、但价便宜、常做成塔状。两种容许*混合且不同温度的介质,在直接接触的过程中完成其热量的传递。例如:冷水塔(凉水塔)、造粒塔、气流干燥装置、流化床等。 2.蓄热式换热器 在这类换热器中,能量传递是通过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首先让热流体通过,把热量积蓄
玻璃生产过程中,从池窑蓄热室、换热室(或换热器)出来的烟气一般在500℃以下。 这些烟气可以通过热管余热回收装置来产生热水或蒸汽。再将其用于加热和雾化重油、管道保温,以及生活取暖等生产工艺。对于排烟量较大,温度较高的烟气,可通过热管余热锅炉产生较高压力的蒸汽(3.5MPa)用于蒸汽透平来发电,或者直接驱动透平空压机、风机、水泵等机械。
无锡康宝石化**高频焊翅片管的制造和销售,高频焊翅片管产品质量达到国内、国际较新标准。高频焊翅片管的规格、种类齐全,可以按用户的图纸要求制造,具体材质有:碳钢高频焊翅片管、不锈钢高频焊翅片管、合金钢高频焊翅片管以及特殊规格的高频焊翅片管。 高频焊螺旋翅片管的优点: 高频焊螺旋翅片管是一种新型、**、*的换热材料,是一种*节能换热元件,康宝翅片管采用****技术利用高频焊接生产工
1.热管的特性 (1)优良的导热性。由于热管以潜热形式进行传热,所以和银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可传递几个数量级的热量。 (2)具有低热阻的等温面。螺旋板式换热器热管运行时, 冷凝段表面的温度趋向于恒定不变,如果局部加上热负荷,则有更多的蒸汽在该处冷凝,使温度又维持在原来的水平上;同样,蒸发段也存在等温面,热管工作时,管内蒸汽处于饱和状
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