MES系统中的生产计划管理

时间：2024-03-18

作者：深圳效率科技有限公司

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MES深化应用五级成熟度模型
1初始级初步实现生产现场的闭环管理，建立了围绕以生产任务单为的信息化管理，包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理，但管理还于物料、设备等关键性资源。如：应用了数据采集工具，能够及时反馈生产计划的完工情况。应用了质量管理系统，能够对生产过程中的质量进行实时的把控。应用了部分车间生产作业管理，能够清晰的知道生产任务的详细进度。实现了对关键件的追溯管理。 2规范
制造企业为什么需要MES？
由于ERP等是属于企业上层的信息系统，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持;现场自动化和信号采集是属于企业下层的信息系统，本身并非真正意义上的管理系统。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段： 1.如何追溯产品的所有生产过程信息?如：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数? 2.如何防止部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交
MES系统需要的主要数据有哪些？
MES系统实施前做好数据准备是企业实施MES系统的功课，MES系统需要的主要数据如下：一、产品BOM数据BOM主要分EBOM(设计)和MBOM(制造)。EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求计划。MBOM体现产品的制造过程，可用来生成作业计划，实际生产作业。EBOM来源于PDM的EBOM树，导入方式可分为紧密集成和非紧密集成两种。前者PDM直接和MES对接，利用集成接口导入所需数据，使用简便
工厂使用MES系统的重要性
工厂使用MES系统的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率和产品质量：MES系统可以帮助工厂管理者实现生产过程的优化和管控，从而提高生产效率和产品质量。MES系统会对生产线上的各种环节进行数据收集、监测和分析，帮助管理者及时发现生产过程中出现的问题、瓶颈和风险，及时采取措施，从而减少生产线停机和报废产品的质量问题，提高了生产效率和产品质量。 2. 优化资源投