技术特点: 1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。 2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样*出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作 工程现场 维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,*更换。 3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快 4、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对**物浓度大、高 填料池 毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性; 5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,*再加铁盐等混凝剂,COD 工程现场 去除率高并且不会对水造成二次污染。 6、Fe2+催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解**物质等都有很好的降解效果。 7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。 8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一畜牧废水处理前后 起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合*出现铁与炭分离,影响原电池反应。② 铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。③铁炭一体构架式结构可以有效避免钝化的产生。 包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。它的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。 铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式,其操作维 护方便,运行安全可靠。 印染废水处理前后 工作原理 ● 一般原理:cy微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V印染废水处理前后 的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些**物还原,也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-)产品图片 的双键打开,使部分难降解环状和长链**物分解成易生物降解的小分子**物而提高可生化性。此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有 更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及**高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分**污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使**大分子发生断链降解, 实验室↑↓填料管 从而消除了**废水的色度,提高了废水的可生化性。 铁炭原电池反应: 阳极:Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V 阴极:2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V 当有氧存在时,阴极反应如下: O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V O2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V ● 一般微电解反应为:铁原子与炭原子是紧挨着或分开形成原电池反应。这种铁炭接触不利于电子的转移,电荷效 率较低,因此废水中**物的去除效率一般也较低。同时当铁炭一旦分层将更不利于**物的去除。如图A、B ● 铁炭包容式微电解反应为:铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题,因此更有利于电子的转移,电荷效率较高,废水中**物的去除效率也较高。如图C 应用范围 本产品特别针对**物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性,可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。 产品形状:(可根据客户要求定制) 项目 外观 粒径 有效成分 含铁量 强度 微电解填料 扁圆 1×3(cm) 铁碳+催化剂 ≥75% 1000kg 实验室数据 水样 反应时间 (分钟) PH值(进水3-4出水8-9) 爆气 分钟 色度 去除率 COD 去除率 B/C值 提高 化工 30-60 / 30-60 96.7%以上 62.7% 0.19 造纸 30-60 / 30-60 59.6% 0.21 印染 30-60 / 30-60 65.4% 0.17 纺织 30-60 / 30-60 70.6% 0.19 医药 30-60 / 30-60 56.2% 0.15 酒精 30-60 / 30-60 46.2% 0.12 电镀 30-60 / 30-60 80.3% 0.28 注:以上数据均为实验所得 美好家园,世代相传。普茵沃润将与您一起用品质缔结友谊、用精心塑造优良。我们将与您一起秉承改造人类居住环境为己任,在提高人类居住环境的工作*同成长,共同见证辉煌!
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工业铝型材加工方式:1,氧化加工。工业铝型材表面进行银白氧化处理,高雅美观并抗腐蚀。2,挤压成型。每个规格的铝型材有对应的生产模具,将铝料放入模具中,通过挤压形成您需要的铝型材。3,铸造成型。大家有见过古代打铁工艺吗?工业铝型材的铸造成型就和这个差不多。4,熔炼出杂质。铝的纯度越高,性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质,来增加铝型材的性能。5,配料增加产品硬度。工业铝型材是一种铝合金型材,有铝镁硅合金
铝型材铝方管在生产过程中模具变形的原因铝方管挤压模具没有铣水口,模具闭合面太大,单位面积受压值偏小---小于出口压力,模面跑粘铝后剪切不净,造成模面不平。此种大帽很难做干净。注意筒面要适当涂油不再粘铝,模面的铝是可多次剪切掉的,在模面上筒的压痕处可涂油,使模面跑铝不粘模具,剪切切除。做到偶有小飞边就算成功。铝型材铝方管挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸,筒模闭合面积就小,也易损筒工作面。注意小机模具
1、铝业3003铝板防火抑爆材料的抑爆性能与其比表面积、密度、单位体积的网眼数量及尺寸有关。在生产制造过程中,拉伸比越小,抑爆材料的密度越大,比表面积就越大,网眼的数量就越多,网眼尺寸也越小2、当裁切铝板的几何尺寸一定时,抑爆材料的拉伸比非常显著地影响火焰的传播速度,且拉伸比为2.5左右时,火焰传播速度较小。因此,在抑爆材料的制造过程中,可以通过控制材料的拉伸比来控制材料的抑爆效果。此外,泰格铝板
铝板厂家介绍铝合金冷变形后的组织特征 铝合金冷变形后会产生加工硬化(应变硬化),而塑性变形时增 加位错密度是合金加工硬化的本质。下面介绍铝合金冷变形后的组织 特征。一、形成纤维组织铝合金的冷塑变形通过常规的晶体内部滑移过程来进行。随着变形程度的增大,晶粒及晶间物质(残留相)沿变形方向拉长,最后形成纤维组织。图1所示为变形铝合金中的变形带以及当变形程度增加时晶粒外形的变化。图2所示为7050-H11
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