DMC型脉冲单机袋式除尘器体积小,是机顶和机底等分散扬尘点的可以选择除尘设备,可广泛应用于各种破碎、筛分设备粉尘的净化,其主要特点为: 一、先进的在线脉冲喷吹技术,清灰彻底、运行阻力低。 二、优质的除尘器配件,有效保证高效的除尘效率。 三、完全自动控制,检修方便,运转效率高。 DMC型脉冲袋式除尘器可分为下开箱(即----I型)和上开箱(即----II型).它们主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部分组成。滤尘部分有上,中,下三个箱体,在上箱体与中箱体间为带有多孔的花板,安装有喇叭管,每个喇叭管下方均装一个除尘布袋,上方放置喷吹管,其中一端连接脉冲放气伐,气包和脉冲控制仪,这样就构成了滤尘及清袋机构.下箱体为锥形集尘箱,收集落下的灰尘.底部装有排尘装置,设有螺旋输送机和排灰伐,把落下的灰尘排出机外. DMC型脉冲单机袋式除尘器特点:1、DMC单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 DMC系列单机脉冲袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓**、库底、皮带输关及局部尘源除尘。
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2A12合金铝板元素控制对对热裂纹的影响一、2A12合金铝板中Fe、Si对合金裂纹的影响1、2A12合金铝板敏感性比2A11合金铝板的低,形成冷裂纹的倾向更大。影响该合金裂纹倾向性较大的因素是杂质Fe、Si的含量;同时,Mn、Mg含量也有定影响。为了消除铸锭裂纹,在成分上应当控制Si含量小于0.35%,并保证Fe含量比Si含量高0.05-0.10个百分点。2、平均成分的2A12合金处于热脆性曲线的
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