陶瓷结合剂cbn砂轮厂家：有关砂轮磨损与耐用性的分析

时间：2020-10-26

作者：河南爱磨仕超硬磨具有限公司

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CBN砂轮磨削曲轴存在的粗糙度差问题如何解决
曲轴加工中，因工件材质硬，且精度要求高，加工难度很大。采用陶瓷结合剂cbn砂轮，能够很好的实现高效、精密磨削。但同时也会存在一些问题。爱磨仕就CBN砂轮磨削中出现的表面粗糙度差问题做简要分析及分享相应的对策。表面粗糙度差 1）修整后表面粗糙度较差：原因：砂轮表面还没恢复，修整不足；对策：需要再次修整 2）修整条件不合适：原因：进给速度太快、进给量太大，修整器线速度太快；对策：进给速度要下
cbn砂轮组织均匀化对磨削性能的影响
为弄清组织均匀化对cbn砂轮磨削性能的影响，爱磨仕曾多次尝试进行不同组织结构的cbn砂轮的磨削试验，探讨组织均匀化对cbn磨粒切刃的磨削及伴随磨削切刃的分布和形状的变化等切刃特性的影响。单粒磨削试验法用于评价磨粒本身的磨削性能，而粘结块磨削试验则可评价包括砂轮的5要素（磨料、磨粒、硬度、组织、结合剂）的影响在内的磨削性能。另外还可评价砂轮整个工作面的磨损特性和各个磨粒切刃的磨削特性。结果得出
轴承内圆磨削表面粗糙度不高原因分析
轴承行业在磨削加工常见问题及解决方案：表面粗糙度达不到要求：轴承零件的表面粗糙度均有标准和工艺要求，但在磨加工和超精过程中，因种种原因，往往达不到规定的要求。造成工件表面粗糙度达不到要求的主要原因是： 1.磨削速度过低，进给速度过快，进刀量过大，无进给磨削时间过短; 2.工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过大; 3.砂轮粒度太粗或过软; 4.砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大; 5.修整砂轮的
陶瓷cbn砂轮不同磨削液的磨削效果差异对比
在各种结合剂的cbn砂轮中，陶瓷结合剂的多孔结构，有利于砂轮自锐和携带磨削液进入磨削区，因而具有磨削效率高、表面完整性好以及砂轮耐用度高等优点，被广泛应用在高速磨削加工中。陶瓷cbn砂轮磨削加工陶瓷结合剂cbn砂轮粒度100#，浓度125% 砂轮尺寸400*35*203mm 工件45#淬硬钢（HRC50-55）磨削液：轻质润滑油砂轮采用金刚石修整在使用cbn砂轮磨削加工中，砂轮表面