促进剂在 EPDM中的使用方法

时间：2024-08-15作者：蔚林新材料科技股份有限公司浏览：128

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• 橡胶小知识之硫化过程中橡胶性能的变化

  橡胶小知识之硫化过程中橡胶性能的变化硫化是橡胶工业生产加工的最后一个工艺过程。在这个过程中，橡胶发生了一系列化学反应，使线形高分子变成了三维立体网状结构，从而获得了宝贵的物理机械性能，成为有使用价值的工程材料。所谓硫化，是指在加热或辐射的条件下，胶料中的生胶和硫化剂发生化学反应，有线型结构的高分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其它性能随之发生根本变化。在工业生产中，硫化交联

• 橡胶小知识之橡胶发泡技术与常见质量问题（上）

  一、发配橡胶制品概述发泡橡胶制品以橡胶为基材，采用物理发泡或者化学发泡的方法进行生产，从而得到海绵状的橡胶多孔结构品。这一技术在目前已经被广泛的应用在各生产行业当中，如汽车门窗密封条、缓冲垫，建筑施工垫片、抗震材料、体育防护设施等。 1、发泡橡胶概念所谓的发泡橡胶也被广泛的称之为橡胶发泡技术，是利用特定的发泡剂来处理橡胶，从而使得橡胶具备特征性能的一种处理手段。这种技术在目前的生产领域应

• 硫化促进剂（WL-101）作用特性与应用

  高效硫化促进剂（WL-101）作用特性与应用硫磺硫化促进剂分类化学结构分八大类:噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类、硫脲类。促进效率(以促进剂M为标准)分为:室温硫化级、****速级、**速级、准速级(促进剂M)、中速级和慢速级酸碱性分:酸性促进剂、碱性促进剂、中性促进剂促进剂并用体系:主促进剂，也叫**促进剂       

• 橡胶小知识之橡胶硫化反应过程——硫化历程

   根据硫化历程分析，可分四个阶段，即焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。  较为理想的橡胶硫化曲线应满足下列条件：(1)硫化诱导期要足够长，充分保证生产加工的安全性(2)硫化速度要快，提高生产效率，降低能耗；(3)硫化平坦期要长。橡胶硫化过程中的性能变化（一）物理性能变化  硫化过程中，橡胶的物理机械性能变化很显著，所以在生产工艺中，常常以物性的变化来量度