卡博特炭黑M1300

时间：2015-10-21

引言：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接叫堆焊。1、是利用堆焊方法改变焊件尺寸，焊后其表面性能基本上不发生变化。2、是利用堆焊方法，使表面获得**，耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，使其表面发生本质变化。
    BX-O3高能粉末等离子弧表面堆焊是我公司*的拥有*自主知识产权的金属表面堆焊设备，该堆焊工艺是提高金属表面**性、耐热耐腐蚀性和耐冲击等性能的较佳有效技术方法之一。
	BX-03高能粉末等离子弧堆焊工作原理：粉末等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源，由送粉器向堆焊枪供粉，吹入电弧中，等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动，液态合金逐渐凝固，形成一层**的合金堆焊层，由于等离子弧温度高、能量集中、传热率和热利用率高，所以熔敷速度较快、熔深浅、稀释率较低、工件变形较小、可控性强，且平滑整齐，不加工或稍加工即可使用。因而可以降低贵重材料的消耗，特别是大批量和**地堆焊更为方便。
	BX-03高能粉末等离子弧堆焊技术优势： 
	1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高； 
	2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。   
	3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现*自动化生产，提高劳动生产率。 
	4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行高能等离子弧堆焊；  
	5、与其他等离子喷焊相比设备构造便利，节能易操作，维修维护方便；
	6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
	7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体的流量及送粉的速度来控制堆焊效果，力求达到较理想的状态。
  8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质**合金，以获得所需性能的堆焊层。
应用案例：
  

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