供应mm40铍铜圆棒 MM40铍铜合金 mm40全硬铍铜带 进口铍铜价格
东莞市长安精选合金制品有限公司主营:各种牌号规格的铜板、铜带、铜排、铜管、铜棒、铜线、异型铜材 无氧
铜、紫铜、黄铜、青铜、白铜、钨铜、铬锆铜(铬铜)、磷青铜(磷铜)、铍铜、锡青铜、电极铜、铝青铜等。
铍铜特性:
高硬度,良好的导热性能;良好的导电性;**的耐磨性, 良好的加工性能;高压力条件下的性能稳定;可作模具材
料及模具镶块材料;绝不受磁.
用途:
高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、
成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相
结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显着提高了模具寿
命、脱模速度和铸件强度;克服了金属液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命
接近进口水平。松杉高性能铍铜硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内
镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板 注塑模具及高压吹塑
模;模具镶块,快速冷却;铝合金模具镶块,增加强度,耐磨性及注塑周期;热流道喷嘴,电极及冲头材料;不受磁模
具;高导热轴承等。
1.纯红铜特性:高纯度,组织细密,含氧量较低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能较佳,电蚀出的模具表面精度高
,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,性能与日本纯红铜相当,价格更实惠,是替代进口铜的可以选择产
品。
2.铬铜特性:导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好,打薄片不弯曲。
3.铍铜特性:铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合
金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的
导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度
高,形状复杂的模具,焊接电极材料压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等,铍铜带应用于微电机电刷,手机电池
、电脑接插件,各类开关触点,弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业
材料。
4.钨铜特性:粉末冶金制作针对钨钢,高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,因普通电极损耗大,速
度慢,钨铜是比较理想材料。
5.黄铜特性:导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接
、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向
高强度耐腐蚀铍铜合金
铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能, 物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和
时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热
率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂
的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上
,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料 ,高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况
,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐
磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模
具易裂、易磨损等难题,显着提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度;克服了金属液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸
件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。松杉高性能铍铜硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-
2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型
腔、汽车模具、磨耗板等。
铸造铍青铜合金的用途
1.用作模具材料
铍青铜铸造合金具有高的硬度、强度、铸造性能和良好的导热性(比钢高2~3倍)、耐磨性能及耐腐蚀性能,
能够铸造出表面精度较高、形状复杂,用一般加工方法难以制造出来的塑、橡模具。铸件表面光洁度高,图案
清晰,生产周期短,旧模具材料可以回收利用。
2.用作耐磨材料
(1)铍铜表面会形成一种主要由氧化物组成的薄膜,它具有附着力强、自生及坚固的特点,可提供
部分润滑,减少摩擦力,减少磨损和消除摩擦损伤。这是它用作冷室压铸机冲头的主要原因之一。
(2)精选铍青铜良好的导热性能够散发由高负荷下传动轴旋转所产生的热量,减少了轴和轴承的
垂熔,因而不会与钢室发生粘连,这是它用作压铸机冲头的另一重要原因,也是它用作大型轴承套的理由。
作耐磨件实例
a.矿井天轮轴承,试压泵轴承,*运输机底架上的滑动轴承,旋转离合器的轴承,波音707、727
、737、747,F—14、F—15战斗机上的滑动轴承,辐射式发动机中的活塞梢轴套、船舶主发动机轴承等;
b.冷室压铸机的冲头,使用寿命为铸铁的近20倍;
c.铍青铜板、棒制成的印刷机零部件,用于高速印刷机上(每分钟印刷7200字),使印字量由200
万字提高到1000万字。
3.用作电极材料
高导电铍青铜铸造合金良好的导电性、导热性、高硬度、耐磨、抗爆、抗裂性能即使在较高的温度下
也能保持,这种合金材料较适宜作为熔接焊接机的电极及其它零件。<
a.缝焊机用电极轮。不锈钢板的堆缝焊接、电镀钢板的堆缝焊接、滚压电阻缝焊接、转鼓体焊接。
b.对接焊用电极轮(闪光对接焊、电阻对接焊)。宽幅钢板的闪光对接焊;轮毂(汽车、自行车)
的闪光对接焊;钢轨的电阻对接焊;各种钢材的对接焊用的电极。广毅荣铜合金。
c.点焊用分离式焊炬嘴。钢板的点焊、高级点焊、移动式点焊等各种点焊机上用的焊炬嘴<
d.接触嘴。自动电弧焊接机和MIG焊机的给电套管(咀)以及铸造重型偏心式电极夹持器,高压载流
焊接机组铸件;线焊轮及夹头的铸件,夹具及焊接组的铸件;机械加工电极头接头;惰性气体保护金属电极电
焊丝导向轨、载流轴及套管;机械加工火花焊夹钳、垫圈、垫片、螺栓;发电机接触电极、电极导板、反向电
较等。
词条
词条说明
橡胶防撞条的生产工艺与市场应用橡胶防撞条作为工业安全防护的重要材料,在多个领域发挥着**的作用。D型橡胶防撞条因其*特的截面形状和优良的缓冲性能,成为工厂、仓库、停车场等场所的常见防护装置。这种防撞条通常采用天然橡胶或合成橡胶为主要原料,通过混炼、挤出成型、硫化等工序加工而成。生产过程中,原材料的配比直接影响较终产品的性能指标。优质的橡胶防撞条需要具备良好的弹性恢复率、耐磨性和抗老化性能。工
特点: 1、设计压缩变形大(在反力不增加的情况下),比V型提高20%,比M型提高8%,从而使制品吸能量大幅度增加; 2、在压缩型护舷系列中,拱型护舷(TD-B)单位重量(耗橡胶)吸能量高; 3、锚固性好,适用于船舶,码头,船坞等,应用范围广; 4、缺点是作用于船舶傍板面压力大,对船舶傍板强度较低的船舶(例如油轮等)不宜采用; 5、TD-BB型护舷前部(工作面)设置防冲板和PE贴面板,可降低面压力并
实心轮胎的工业应用与选择要点 实心轮胎与充气轮胎相比,具有显著不同的特性和适用场景。它不需要充气,避免了爆胎风险,特别适合在恶劣环境下使用。工业车辆、叉车、港口机械等重型设备常配备实心轮胎,以确保稳定性和耐用性。 实心轮胎的核心优势 实心轮胎的较大特点是免维护。由于没有内胎结构,它不会因尖锐物刺穿而漏气,减少了停机维修时间。此外,它的承载能力更强,适用于高负荷作业环境,如矿山、建筑工地等。实心轮
护舷预配件:港口安全的隐形守护者 在巨轮与码头碰撞的瞬间,护舷预配件如同沉默的缓冲带,将数百吨的冲击力化解于无形。这些隐藏在橡胶护舷内部的金属骨架,决定着整个防撞系统的使用寿命和安全性能。 护舷预配件的核心价值在于其精密的结构设计。优质预配件采用高强度合金钢锻造,通过数控机床加工出毫米级精度的连接孔位。这种工艺能确保护舷受力时应力均匀分布,避免局部变形导致的橡胶开裂。某港口实测数据显示,配置精密
公司名: 台州市正欣橡胶有限公司
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