木箱作为一种常用的运输包装容器,由于具有其能够就地取材,容易制作,重量轻,强度高,耐久性好,有一定的弹性,价格比较便宜等诸多优点,在很多领域被广泛应用,尤其是大中型机械产品的包装,都离不开木箱。根据其材料的不同,可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱;根据其箱档和箱板的相对位置,可以分为内框架木箱和外框架木箱;根据箱面的封闭程度,木箱有封闭箱和花格箱;根据其内装物重量和尺寸,可以分为小型箱、中型箱和大型箱。必要时,我们会根据客户的实际情况,帮助客户选择、设计、制作经济可靠的木箱。
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词条说明
在生产某些尺寸要求比较精que的重要注塑件时,每个件的尺寸允许波动的范围非常小,甚至要求只有一两丝的波动量。 在生产过程中,通常影响注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收缩率。收缩率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收缩率都很大,它们的注塑件精度通常都比较差就是这个原故。而其它材料的收缩率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常规的注塑条件下都不是很高。 其实可以通过调机来
单分型面注塑模开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中较简单较基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用较广泛的一种注塑模。 双分型面注塑模双分型面注塑模有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
平面注塑件面积大,收缩量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列较为严重,加上模具冷却也不均匀,使得注塑件各方向的收缩率出现不一致,致使单薄的大平面注塑件很易发生变形和扭曲的现象。有时大平面注塑件的某一面设计有支承骨,这时的注塑件一定还会朝着有骨的一面弯曲。 要彻底解jue大平面注塑件变形的问题确实是个难题,在生产中我们总结了一些较为有效的措施来改善变形的问题: 1. 将模具改成多点式入水(通常都
据了解,双色注塑机应用于多色及硬胶包胶成品、双色TPU鞋底、双色表带等双色、双色手柄等。虽说双色注塑机匹配全主动镶进、取出体系,完全可实现无人化操纵,具有全主动镶取件体系,全主动化工作流程,力、低本钱等优点,但同时存在的缺点让它在市场稳不住脚跟,随着科技发展,改造高性能的双色注塑机渐成趋势。 改造高性能双色注塑机取代传统机械渐成趋势 传统注塑机与改造后的注塑机相比,存在很大的缺陷。如:采用鼠笼式
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