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吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系设计往复循环
随着环保意识的提高,电动汽车以及充电桩逐渐走进大众的生活, 兼具时尚以及优雅大方的外观设计成为了数以百计充电设备生产商差异化的必经之路 ,塑料具有很好的设计自由度,质量轻,尺寸稳定,大量生产的低成本优势,对环境友好,并可完全满足充电桩机壳的材料性能要求,是所有充电桩生产商产品设计的上佳选择。看充电桩大厂纷纷采用吸塑成型制作充电桩想必有它的*到之处,究竟是为什么呢?以下殷建祥给大家汇整了几个重要特性
很多用过耐力板的人都知道,如果您的工程在安装的时候不正确安装,耐力板会产生开裂的现象,那什么塑料板材如耐力板,PS板等,会产生这样的现象呢? 耐力板是一种性能很好的建筑材料,可以用作隔热、隔音等等。但是我们在实际使用的时候,会发现耐力板很*出现应力开裂的情况,这到底是怎么回事呢?有什么方法可以解决呢?作为耐力板的专业生产厂商,**科技殷建祥来谈谈自己的看法。 耐力板会出现应力开裂的现象主要还是
厚板吸塑也叫厚片吸塑,就是所谓的吸塑厚度**过2mm的板材,该工艺无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材**的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑生产的大致流程如下: 一般,我们的厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。首先,根据客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般的条件下,我们会选用石膏模**打样,待客户确定样品和工艺后,后面我们可以选用木模、铜模或铝模作模具。 以石膏模具为例,
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