20升润滑油桶模具加工厂\30升塑胶桶模具厂

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    油压机简介
      油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、**出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。 
    压制工安全操作规程
      1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止**负荷使用。 
      2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 
      3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 
      4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 
      5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 
      6.严禁将手,头置于模具与压头之间。 
      7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到*地方。 
    编辑本段操作保养
    操作制度
      1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 
      2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 
        
    油压机
    3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 
      4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。 
      5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调 
    保养制度
      1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 
      2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。 
      3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。 
      5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 
      5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。 
      6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 
      7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 
    编辑本段液压机基本常识
      1.功率:流量×压力(p×q) 
      a.流量:公称吨位÷250=活塞面积 
      活塞面积×速度=流量 
      b.压力一般为:250kgfcm2=25mpa 
      c.功率:公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3 
      ___________________________________________________ 
      250kgf/cm2 
      电机功率n=功率÷效率(效率一般取90%), 
      9.8为重力加速度 1kgf=9.8n 
      一般情况下按上述公式计算,但对特殊情况,如玻璃钢制品液压机,我们应比较各 
      流量速度、压方的大小来取较大值。玻璃钢液压机有一预压动作,该动作要求速度较大,而压力略低, 
      实际计算中,这个动作所要求的功率较大。因而在特殊情况下,应注意本事项。 
      应该考虑到辅助系统的功率,长期工作的计算在内,短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。 
      2.需要油泵的大小 
      我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。 
      如32系列四柱液压机,一般选用ycy系列恒功率油泵,较大压力下工作时流量为: 
      公称吨数÷250kgf/cm2=活塞面积 
      活塞面积x速度=流量 
      由于ycy系列油泵在较大压力时,取额定流量的50%—80%,因而所需油泵应是: 
      流量÷设定的输出值 
      还应注意泵的公称流量为每转的的排量,一般四较电机为1450转/分,六较电机为960转/分 
      因而每分钟排量为 
      泵的公称排量1450×(或960) 
      3.阀的型号应按通过本阀的流量和压力选择[1]


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