M2化学成分,M2性能,M2用途,M2机械性能,M2抗拉强度,M2屈服强度,M2延伸强度,M2断面收缩率,M2断后伸长率,M2热处理,M2韧性,M2淬透性,M2淬硬性,M2淬火性,M2淬接性,M2机械成分,M2力学性能,M2规格,M2是什么材料,M2材质证明,M2密度,M2材质可以选择佳达模具公司。 ASSAB一胜百ASP23的主要特性: ASP-23是铬钼钒粉末钢,其特点如下: 1·高耐磨性(抗磨粒磨损) 2·高抗压强度 3·非常好的淬透性 4·韧性好 5·热处理的尺寸稳定性好 6·抗回火软化性好 ASSAB一胜百ASP-23的化学成分% C Cr Mo W V 1.28 4.2 5.0 6.4 3.1 ASSAB一胜百ASP-23的主要用途: ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损, 或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者,例如: 1·中碳钢或高碳钢的下料 2·冲切已硬化钢板或冷轧钢带 3·含有玻璃纤维的塑料模 4·塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。 ASSAB一胜百ASP-23的模具寿命 1·在不同的用途上使用正确的硬度 2·高耐磨性 3·高韧性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效. 具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性, 对模具寿命是较重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合较优秀的耐磨性和韧性。 ASSAB1·机械加工性 2·热处理 3·研磨 4·热处理尺寸稳定性 5·表面处理 高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高。 而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好。 热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性。 Assab一胜百ASP-23的物理性能 温度 20℃ 400℃ 600℃ 密度 Kg/m3 7980 7870 7805 弹性系数 MPa 230,000 205,000 184,000 热传导系数 W/m℃ 24 28 27 比热 J/Kg℃ 420 510 600 温度范围 热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数 20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6 20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6 20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6 20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6 20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6 20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6 热处理温度及参考办法: 钢种 淬火温度 回火温度×次数 硬度(HRC) ASP-231100-1180℃ 560-580℃×3 60-65 1175-1220℃ 550-570℃×3 64-66 特别适合表面处理,如PVD镀钛。
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## 耐高温高压的10CrMo910合金管 这些领域离不开它 10CrMo910合金管凭借*特的材料优势,在高温高压环境中展现出**的价值。这种铬钼合金钢管含有2.25%铬和1%钼的合金成分,在540℃高温环境下仍能保持稳定的机械性能,其抗蠕变性能比普通碳钢高出3倍以上。 火力发电领域较能体现10CrMo910合金管的性能优势。在**临界机组的主蒸汽管道系统中,这种钢管要承受25MPa以上的工作
在我们的日常生活中,锅炉是一种必不可少的设备,它能够将水转化为热水,提供我们所需的热水和蒸汽。而高压锅炉管,就是这种设备的重要组成部分。今天,我们就来详细了解一下这种重要的材料——12Cr1MoVG高压锅炉管的特点和应用。首先,我们来了解一下12Cr1MoVG高压锅炉管的材料特性。这是一种特殊的合金钢,具有高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性。这种材料在高温高压的条件下,仍能保持良好的性能。此外,它的热
在我们的日常生活和工业生产中,管道运输和设备制造占据了重要地位。而在这些领域中,一种常见的材料就是12Cr1MoVG锅炉管。这种管材在各种较端环境下都能保持优良的性能,因此在许多领域都得到了广泛应用。那么,12Cr1MoVG锅炉管的优势在哪里?我们又该如何选择呢?一、12Cr1MoVG锅炉管的优势1. 高温性能:12Cr1MoVG锅炉管具有出色的高温性能,能在高温环境下保持稳定的机械性能。这使得它
15CrMOG锅炉管安装的核心要点 15CrMOG锅炉管因其优异的耐高温、耐高压及抗氧化性能,广泛应用于电站锅炉、化工设备等领域。但在安装过程中,若操作不当,较易影响其使用寿命甚至引发安全隐患。以下是安装时必须注意的关键环节。 焊接工艺的控制 15CrMOG属于合金钢管,焊接时需严格把控预热温度和层间温度。通常预热温度需达到150℃以上,层间温度控制在200-300℃之间,避免因快速冷却产生冷裂纹
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