济源膨胀珍珠岩怎么合理使用

时间：2025-12-02

埋弧堆焊是指分别连接焊接电源正、负两较的堆焊材料和母材之间发生的电弧被埋在置于电弧前方预先铺好的颗粒状焊剂下面的一种堆焊方式。
埋弧堆焊焊剂的作用：保护人眼，保护熔池，保护焊道，渗合金，减少飞溅 ，减少由于热辐射而引起的电弧热量损失，保护焊嘴等等。
明弧堆焊时不使用焊剂保护，为了遮蔽弧光和保护操作人员眼睛而在焊嘴周围安装遮光罩。其在焊接时不使用保护气体，因此在这一点上不同于熔化较气体保护焊。
适用场合：埋弧堆焊因为要有焊剂，故只能适用于能够在焊接机头之前保持住焊剂的场合，如平面堆焊，大曲率曲面堆焊等。而且只能适用于平焊或坡度很小的堆焊。明弧堆焊几乎可以适用于任何场合（由于熔池大，切未有保持装置，不能适用于仰焊）。
2．工作环境  
 明弧堆焊有弧光，且烟雾较埋弧堆焊大，需要有较好的通风设施和通风条件。埋弧堆焊时电弧被遮在焊剂下，弧光不外露。
3．冷却 
一般的冷却方式有风冷和水冷。明弧堆焊冷却方式调整*，埋弧堆焊冷却方式调整较不易。
埋弧堆焊风冷时易吹起焊剂细粉，因此不太适合。水冷时，由于使用焊剂，故不能在刚焊完后的焊缝正面通水冷却，而只能通过母材背面通水冷却的方式，且冷却效果一方面受冷却水流量的影响，另一方面很大程度上受母材厚度的影响，母材越厚，冷却效果越差。  
明弧堆焊可以通过风冷，也可以通过水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那样通过工件背面通水冷却的方式，也可以通过工件正面通水冷却的方式，而且冷却效果可调（通过改变冷却水相对于熔池的位置以改变冷却峰值温度，通过改变冷却水的流速以改变冷却速度）。由于是在刚焊完的焊缝的正面直接通水冷却，故冷却效果较好，因而焊缝更易于出现共晶组织，且对于有淬透倾向的材料对硬度的提高有利。此外，由于有冷却水的冷却，使焊缝及整个焊接区尺寸变小，温度升高很少，便于后续焊道在较低的温度堆焊，对冷却效果又有进一步的提高。    
并且，明弧堆焊时母材受焊接热的影响较小，对于焊接性差的母材非常有利。
4．堆焊层硬度  
 硬度受堆焊材料和堆焊工艺的影响，相同堆焊材料的情况下，如果材料有淬透性，则随着冷却速度的增加，硬度增加。如果堆焊熔敷金属有空淬性，则通水冷却的效果将不再明显。
5．成本，材料，人工
热效率 埋弧堆焊的热效率约0.77～0.99[1]。其中有一部分热量用于熔化焊剂。
    埋弧堆焊焊剂的熔化量与焊接电流和焊接电压有关，随着焊接电流的增加，单位时间内熔化的焊丝量增加，焊剂与熔敷金属的比例降低；随着焊接电压的增加，单位时间内熔化的焊丝量与焊剂量几乎同比例增加，有效热效率降低。
明弧堆焊的热效率还未见有正式报道，但从实际中看，热效率大致与埋弧堆焊相当，尽管其不需要熔化焊剂，但毕竟有一部分热量通过辐射而损失。
明弧堆焊堆焊层熔敷金属量由于有焊接飞溅的存在而少于焊丝消耗量，
由于明弧堆焊时没有焊剂的保护，熔融的金属飞出焊接区产生飞溅，飞溅率的大小与焊机的性能、焊丝性能、焊接工艺有关。
在这里提出一个“堆焊收益率”及“堆焊损失率”的概念。堆焊收益率是指熔敷金属与消耗的焊丝的比率，堆焊损失率是指1-堆焊收益率。
堆焊损失率与飞溅率是不同的概念，飞溅率更多的强调焊接工艺性，堆焊损失率则更多的关心堆焊成本方面的问题。
由于埋弧堆焊有焊剂的机械保护作用，因此其飞溅率几乎为零，埋弧堆焊堆焊层熔敷金属量与焊丝消耗量几乎相同，堆焊收益率为1。
明弧堆焊使用的焊接电流较一般手工电弧焊接等大，熔池尺寸大，故对母材的熔化能力和结合能力强，飞溅到待堆焊表面的金属颗粒又被随后的堆焊过程熔化，成为堆焊层的一部分，因此增加了堆焊收益率，减少了堆焊损失率，但飞溅率未变。堆焊工件越大，堆焊损失率越小于飞溅率。
    明弧堆焊的飞溅率受焊接工艺参数的影响较大，因为随着焊接电流的增加，熔滴的过渡形态会发生变化，从大滴状颗粒过渡、射滴过渡、亚射流过渡到射流过渡。另外，过渡形态也受焊接电压以及焊接电源外特性的影响。尤其是现在新开发出的一些焊接电源（比如变频焊机），能够很*地控制熔滴的过渡形态，从而可以大大地减少焊接飞溅，提高堆焊收益率。

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