【车间级解决方案】玻璃纤维断纱及留皮自动化检测

    供应PMMA(亚加力/**玻璃)通用塑胶原料
    供应PMMA闽台奇美高流动性CM-211;耐热级CM-205;通用级CM-207;
    供应PMMA镇江奇美CM-211,CM-205,CM-207;
    供应PMMA韩国LG一般级IF850,IF855,IH830,IG840,EH910,EF940;
    供应PMMA璐彩特通用级CP-81A,CP-61A,CP-51A;
    供应PMMA法国阿科玛耐中热V150,
    供应PMMA法国阿科玛耐中热V020;
    供应PMMA法国阿科玛耐中热耐高温耐磨性较佳V040,
    供应PMMA法国阿科玛耐中热耐高温耐磨性较佳V825;
    供应PMMA南通丽阳耐冲击通用级MF001;
    供应PMMA南通丽阳耐热性耐气候性VH001;
    供应PMMA南通丽阳导光板VH5,TF8;
    供应PMMA南通丽阳导光板TF8 
    供应PMMA南通丽阳抗冲击IRD50,
    供应PMMA南通丽阳抗冲击IRD70,
    供应PMMA南通丽阳抗冲击IRH50,


    西安获德图像技术有限公司专注于疵点检测,表面检测,缺陷检测等

  • 词条

    词条说明

  • 柔性化生产中不可或缺的一部分——视觉检测

    当今,自动化行业柔性化生产要求越来越高,机器视觉产品将逐渐地小型化、智能化,工业视觉技术应用在更多的产品上,如3D打印、装配、建筑、电子、物流、仓储、生产制造、医药、农业等多个生产领域均有广泛应用。 使用工业视觉技术可以获取物体的深度信息,再通过算法的精准定位,可以让机器在生产过程中对物料的使用和把控更加精准。从软、硬件方面看,这就需要有好的视觉采集设备及检测系统。 目前,西安获德推出的工业视觉

  • 线密度、纱团缺陷检测线已完成调试发货

    纱团外观缺陷及线密度自动检测系统应用于玻璃纤维纱团检测流水线,能够持续不断地实时检测纱团**部、底部的各种油污、热缩过程中产生的烧焦纱团部分,以及底部掺入的各种彩色异物,误检率≤10%,漏检率≤0.01%,同时可快速追溯异常位置。 12秒以内完成线密度自动检测,包括纱线称重,线密度异常检测、内圈废丝量检测等。高速采集数据进行稳定判定,待数据稳定后根据产品预设的标准进行判定线密度是否合格。如果线密度

  • 玻璃纤维拉丝断纱检测解决方案

    在玻璃纤维拉丝过程中,由于温度、气流、玻璃溶液中的杂质、抽丝盒脏污等原因影响,会出现拉丝异常情况。拉丝异常主要靠人工视觉检测,理丝工来观察是否有异常。但是由于1人看管的炉位数量较多,检测效率低,处理效率慢,严重影响产品质量及生产效率。西安获德玻纤拉丝断纱在线检测系统采用机器视觉与机器学习等自动化*技术,能够实现拉丝异常在线检测。检测成功率为99,误检为1%。检测对象:纱线飞丝、缩头检测要求:设备

  • 基于机器视觉的胚布外观综合质量评价

    胚布是织成后还有印染加工的布,是后续纺织服装产品的重要原料。所以,胚布的外观质量对于后续的印花和制衣工序影响巨大。纺织生产企业对胚布检测的主要目的表现在两个方面: 1)检测胚布中疵点的种类和数量等信息,以实现胚布的打分定级; 2)给出关于疵点的可用信息,进而可使检测者诊断出问题的 症结所在,并采取合理的解决手段,以减少后续类似问题的再次发生。 在纺织胚布的过程中,胚布经常会出现如下各种疵点:缺经

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