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    粉末压片机:该机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是食品、药化工、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂,并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。 
    
    该机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,*抛光。由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。 
    
    粉末压片机主要机件的拆卸与安装
    1、中模台板拆卸:抽出挡粉板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加
    
    料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。安装:参考上述相反顺序进行。在旋上加
    
    料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。
    2、上冲芯杆拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至较高位
    
    置,转动偏心连壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行
    
    。
    3、下冲芯杆拆卸:旋下下冲固定螺钉,蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮,使下冲芯杆下降并从机身底
    
    孔下取出。安装:参考上述相反顺序进行。
    4、连杆拆卸:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,取出连杆销,即可取下连杆。安装:接上
    
    述相反顺序进行。
    5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸:抵下三角皮带,旋下过桥轴右端母及垫圈(在机身里面),用手拿
    
    牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来,然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。(大皮带轮与小齿轮及轴
    
    套三者压么一体,一般不需要拆开)。安装:参考上述相反顺序进行。
    6、主轴拆卸:拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮,再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。(
    
    必要时再拆下手轮及充凸轮)卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面(不可重
    
    大)。将其卸下(注意勿使提升滚轮丢失),再用木锤和铜棒敲打轴端(注意不要损伤轴端螺孔),同时
    
    拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳,慢慢将主轴拆下。安装:参考上述相反顺序进行。
    
    粉末压片机技术参数:
    冲 模 数:       1付
    较大压片压力:    15Kn
    较大压片直径:    φ12mm
    较大片剂厚度:    φ6mm
    生 产 能 力:     3500-4800片/h
    电 动 机:      550w、1400转/分、220V
    外 形 尺 寸:     580×450×625mm
    主 机 重 量:     85kg
    
    磁性材料压片机:磁性材料压片机是应市场需要,客户要求改制的一款**压片机,适合压制磁性材料,粉末冶金,陶瓷原料等。磁性材料压片机压力大,成型效果好。
    
    
    特点:THP20型压片机适用于压制陶瓷、磁性材料等材料。该机自动化程度高, 具有在*生产提高生产率的同时节省材料,省工、省时、一机多用的特点,是干压陶瓷、磁性材料成型机械可以选择。该压片机精度高,压片稳定,性能好,成品率高等特点。
    
    
    规格:
    
    序号 型号 THP20型
    1 工作压力 20T
    2 上冲较大行程 110mm
    3 装料高度 80mm
    4 下模较大直径 115mm
    5 较大压片直径 65mm
    6 产   量 20—35
    7 产品误差 ±0.02
    8 电机功率 4KW
    9 外观尺寸 2100*1050*1000
    
    树脂压片机:树脂压片机简介.:该机是一种大型压片机器,可以将颗粒状、粉末状原料压制成各种普通及异形片。
    
    主要技术规格
    
    序号 型号 SYST45
    1 工作压力 45T
    2 上冲较大行程 150mm
    3 填料高度 150mm
    4 下模较大直径 300mm
    5 较大压片直径 300mm
    6 产量 4~8次
    7 电机功率 7.5KW
    8 尺寸 1530*1565*2900
    9 重量 2000kg
    
    使用与操作
    1、机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题,检查机器各装置是否完好。
    2、检查颗粒原粒是否符合要求,颗粒中的细粉含量不宜**过10%,以免影响机器使用性能及寿命。
    3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压,确定片剂符合要求,机器运转正常后,方可开机投入生产。
    4、机器设有倒车点动按钮,压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用,使用时只允许瞬时点动使机器微量反转,否则会损坏机件。
    5、使用中要随时注意机器的运转情况,如有异常声响,即应停机检查,排除故障后再使用。
     
    维护与保护
    1、机件上装有油杯,可按油杯的类型,分别注以润滑油或润滑脂。开机前应全部加油一次,生产中可视轴承温升和运转情况添加。
    2、定期检查机件是否运转灵活和磨损情况,发现缺陷,应及时修复。
    3、一次使用完毕或停产时,应刷清机器各部分的残留粉子;如停用时间较长,须将冲模拆下,并将机器全部擦拭干净,机件光面涂上防锈油。
    4、冲模的保养:擦洗清洁,干燥涂上防锈油脂后,放置在合适的容器内,保持洁净,防止磕碰损伤。
     
    注意事项
    1、接电源时应注意机器的运转方向,切勿倒转;台免损坏机件。
    2、机器调试时,应切断电源,避免引起伤害事故。
    3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用,不能随意使用,以免损坏机件造成事故。
    4、机器上的防护罩,*盖等使用前应装妥,不能拆除。
    5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题,不合格品切勿使用,以免机器损坏和影响片剂质量。
    6、调节机件或排除故障,必须停机进行,以免引起人身伤害。
    7、加油时,勿使油溢到外面,以免污染物料影响片剂质量。
    
    
    
    
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