流延膜成型模温机如何控温的?

    陕西GB/T3087-1999无缝钢管,厚壁热轧钢管。河北天元钢管制造有限公司钢管销售部专业生产各种材质螺旋钢管,直缝钢管。
    按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。   1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。   1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。   1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
    2、化学成分检验
      2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。   2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。   2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。


    苏州金韦尔机械有限公司专注于PS阻燃片材生产线,TPU挤出生产线,EVA胶膜设备厂家,POE胶膜设备等

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  • 流延膜机组维护保养小贴士

    定期清理流延辊、风刀、抽真空装置; 保持辊轮表面干净,清楚辊筒上杂质和油污; 定期检查传动皮带及链条的张力状况一次,保证松紧适当; 定期检查冷却装置,保证各仪表读数准确,工作正常; 定期检查清理润滑传动装置一次,保证运转正常。除了上述部件外,针对 流延机组的核心关键部件,挤出系统如主机马达、减速箱和联轴器以及机筒、加料装置等做好保养。具体保养规程如下:主机马达的维护保养用压缩空气将马达全面清理一次

  • 流延膜成型模温机如何控温的?

    流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,流延膜生产的温度控制对薄膜性能产生的影响很大。挤出机、模头的加热温度要控制在230-250℃之间,料筒的阶段温度为180-210℃,可向上浮动10℃,熔体温度保持在24015℃**佳。树脂的温度升高,膜的纵向拉伸强度便会增大,透明度提高,但膜的横向拉伸轻度会下降。流延冷却辊的温度应控制在20-25℃为宜。流延辊温度越低,薄膜的透明度会越好

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    流延膜可分为流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)等,广泛用于耐蒸煮复合袋的内层基材及真空镀铝薄膜基材,现在很多地方都有应用到流延膜它具有明度高,平整度好、防潮、耐油、耐较高温度、滑爽性好等特点,很多流延膜在生产过程中会出现各种问题,下面长垣永恒纸业技术分享流延膜生产中常见的问题及解决方法。1. 薄膜横向厚度不均匀薄膜横向厚度不均匀的根本原因是模口的出料量不均匀,具体的影响因素及一些解

  • EPE封装胶膜和生产机器的简介

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