材料名称:SUP10弹簧钢 化学成份: 碳C:0.47~0.55 硅Si:0.15~0.35 锰Mn:0.65~0.95 硫S:≤0.030 磷P:≤0.030 铬Cr:0.80~1.10 镍Ni:≤0.35 铜Cu:≤0.25 钒V:0.15~0.25 力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥1274(130) 屈服强度σs (MPa):≥1127(115) 伸长率δ5 (%):≥10 特性及适用范围: 良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。 弹簧钢的热处理工艺: 热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的 状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关 重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学 表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化 气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步 经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。 例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经 400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入, 不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温 液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛 稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和 网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。气门弹簧提高强度的方法还可以 选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm, 其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2, 三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。 铭华金属材料有限公司代理分销:瑞典一胜百(ASSAB)、奥地利百禄、日本(大同、日立)、德国、法国、美国芬可乐等国家优质模具钢材及硬质合金(钨钢),以专业经营瑞典白钢刀,圆车刀,超硬白钢刀等刀具,产品**、品种规格齐全、技术服务完善、交货及时等优点得到众多客户的肯定。 我们以良好的信誉、优质的产品来嬴得广大客户的肯定和信赖。铭华金属材料有限公司是一家集进口钢材销售、批发及机加工服务于一体的综合性公司。本公司以优质的产品、低廉的价格,真诚欢迎新老客户来人、来电、上网与我公司联系。 联系人:吴峰 手机: 电话:0769-85391695/93 网址
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