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粉尘传感器

GCG1000型粉尘浓度传感器是一种吸收、消化了国内外先进的测尘技术，利用给暗室里的游浮粉尘照射光源时粉尘的散射光强与粉尘浓度成正比的原理，将散射光的光强度转换成电信号，从而计算出粉尘的相对质量浓度，再通过预置的参数值，可直接计算出粉尘的质量浓度。再通过液晶显示并转换成频率信号或电流信号输出。 粉尘传感器能够连续地、长时间地实时显示煤矿井下的粉尘浓度，同时输出与煤矿监控系统相适应的200-1000

甲烷传感器

传感器 甲烷传感器 煤矿用甲烷传感器 煤矿用低浓度甲烷传感器GJC4(B) GJC4B GJC4(0.00～4.00％CH4)打造国内**较较给力的低价,甲烷传感器甲烷传感器使用说明书。安装使用甲烷传感器产品前，请仔细阅读产品使用说明书！用途GJC4低浓度甲烷传感器(以下简称传感器)是为满足我国煤矿监测井下甲烷浓度的需要而研制的。它可以连续自动地将

氢气传感器

GQH1000型矿用氢气传感器采用传感元件，工作稳定，寿命长，4位LED数字显示，本质安全电路，智能化芯片控制，红外线遥控调校，本质安全电路，多种信号输出制式，可与各种监控系统配套使用。特别适用于矿井充电洞室氢气浓度连续检测。标准三线制方式工作（2线供电，1线信号回传）。GQH1000型矿用氢气传感器参数工作电压：9-24V 工作电流：60mA GQH1000型矿用氢气传感器测量范围：0-1000

雷达料位传感器

雷达料位传感器的三大优势在工业自动化领域，的物料测量直接影响着生产效率和安全性。雷达料位传感器凭借其特的技术特点，成为众多工业场景的测量方案。非接触式测量是雷达料位传感器的显著优势。这种测量方式避免了与物料的直接接触，特别适合腐蚀性、高温或粘稠物料的检测。传感器通过发射微波信号并接收回波来测定料位，整个过程不会对物料产生任何干扰。在化工、水泥等行业，这种特性有效解决了传统接触式传感器易受物料粘附、

XY-3020,投入式液位传感器,投入式液位控制器

投入式液位计的校准方法主要包括以下步骤：准备工作：确保投入式液位计的安装位置正确，测量部分浸没在液体中。拧下液位计的保护盖，外接标准24VDC电源及精度为0.2%级以上的电流表。调整零点：在液位计没有液体的情况下，调节零点电阻器，使电流输出为4mA。对于智能型液位计，需将磁钢放置在传感器0位处，调整零位电位器使电流输出到*定值。调整满量程：给液位计加液至满量程，调节满程电阻器，使电流输

HYL-703F,投入式液位计,投入式液位传感器

投入式液位计报警值的设置是一个相对直接但也需要细致操作的过程。以下是一般的设置步骤和注意事项：进入菜单设置界面，需要进入投入式液位计的菜单设置界面。这通常可以通过液位计上的按键操作来完成，或者如果液位计支持远程通信，也可以通过连接到上位机（如PLC、DCS等）通过软件界面进行设置。选择高低报警选项在菜单界面中，找到“高低报警”或类似的选项。这个选项通常用于启用或禁用高低报警功能，并将其设置为“ON

VS-023,振动变送器,振动传感器

工作原理振动变送器的工作流程可分为三个环节：信号采集：内置或外接振动传感器（如压电式加速度传感器、磁电式速度传感器），捕捉设备的振动物理量（加速度、速度、位移），并转换为微弱电信号（电荷或电压）。信号处理：通过内部电路（如电荷放大器、滤波器、积分器等）对原始信号进行处理 ——放大微弱信号以提升信噪比；滤波去除环境干扰（如工频 50Hz 干扰）；积分运算（将加速度信号转换为速度或位移信号，满足不同测

GY-252-4R2-1D,振动变送器,振动传感器

主要类型（按测量参数分类）1. 加速度变送器基于压电式加速度传感器，测量振动加速度（单位：g 或 m/s²），经处理后输出对应标准信号。适合高频振动（如冲击、高速旋转设备）监测，量程通常为 ±1g~±100g。2. 速度变送器基于磁电式速度传感器或加速度传感器积分，测量振动速度（单位：mm/s 或 cm/s），是工业设备监测的常用类型（速度值与设备振动烈度直接相关）。适合中低频振动（如电机、泵、风

SZ-6B,振动变送器,振动传感器

功能与特点标准化输出：输出信号符合工业通用标准（如 4-20mA、0-10V），可直接与 PLC、DCS、数显仪表等设备对接，*额外适配电路。增强抗干扰能力：内置滤波和屏蔽设计，能抵御电磁干扰、温度漂移等影响，确保信号稳定（尤其在工业强电磁环境中优势明显）。集成化设计：部分产品将传感器与变送器集成一体，减少布线复杂度；分体式产品则灵活适配不同类型传感器。量程可调：支持根据设备振动范围（如 0-1

YZIB-A4-B1-C1-D,振动变送器,振动传感器

选型与安装注意事项测量参数匹配：根据设备特性选择（如旋转设备速度型，冲击设备加速度型，轴振动位移型）。量程与精度：量程需覆盖设备正常振动值及可能的故障振动值（如正常振动≤5mm/s，选 0-10mm/s 量程）；精度满足监测需求即可（工业级通常为 ±1% FS）。环境适应性：考虑温度（-40℃~85℃常见）、湿度、粉尘、腐蚀性等，选择防护等级（如 IP65/IP67）和材质（如不锈钢外壳）。安装位

HN-100,振动变送器,振动传感器

安装位置选择：靠近振动源区域安装在设备振动能反映运行状态的位置，例如：旋转机械（电机、泵、风机）：靠近轴承座、电机端盖或转子支撑部位（振动信号直接，避免安装在非刚性结构如防护罩、外壳上，防止信号衰减或失真）。往复机械（压缩机、柴油机）：靠近活塞、曲轴等运动部件的壳体位置。轴振动监测：变送器（或配套探头）需对准轴颈径向位置，确保测量方向与振动敏感方向一致（通常为水平或垂直方向）。避开干扰源远离强（如

HK-3300-25,电涡流传感器,电涡流探头

技术原理：电磁感应与电涡流效应的深度融合电涡流传感器基于法拉电磁感应定律和电涡流效应工作：磁场生成：传感器探头内的线圈通入高频交流电（通常1MHz-2MHz），产生交变磁场。电涡生：当金属导体靠近磁场时，导体表面产生感应电流（电涡流），形成反向磁场。参数变化：反向磁场与原磁场相互作用，导致线圈的等效阻抗（电感、电阻、品质因数）发生变化。信号转换：通过阻抗变化量，建立与位移、振动等参数的线性关系，终

WT0182-A50-800-,电涡流传感器,电涡流探头

优势：非接触、、强适应非接触测量：避免传统接触式传感器的磨损、摩擦干扰，适用于高速旋转部件（如汽轮机转子）的长期监测。*机械耦合，减少对被测物体的影响，提升系统性。与高灵敏度：分辨率可达0.1μm，线性度1%FS，满足精密制造（如半导体晶圆定位）的需求。灵敏度高达394mV/μm（如ZED51系列），可捕捉微小位移变化。宽频响应与动态监测：频率响应范围达0-10kHz，支持实时监测振动、转速等动

HK3300-A08,电涡流传感器,电涡流探头

典型应用场景 旋转机械监测：轴向位移测量：监测汽轮机、燃气轮机转子与止推轴承的间隙，防止轴向窜动导致设备损坏。径向振动测量：分析工业透平、压缩机、泵的振动信号，诊断转子不平衡、不对中、油膜失稳等故障。转速测量：通过齿轮齿槽产生的电涡流变化，实现零转速到10kHz的宽范围转速监测。半导体制造：晶圆定位：在光刻、刻蚀工艺中，实时监测晶圆位置，确保加工精度。厚度测量：通过多探头布局，在线检测晶

HZS-04-9A-A3-B1,电涡流传感器,电涡流探头

典型应用场景旋转机械监测测量轴的径向 / 轴向位移（如汽轮机、发电机的轴振动、轴窜动）。监测轴承间隙、转子不平衡或不对中故障。振动与位移测量机床主轴振动、磨损量检测。金属板材的厚度、平整度在线监测。转速与计数通过旋转齿轮的齿 / 齿谷变化，测量转速或累计转动次数。无损检测检测金属表面裂纹、缺陷（涡流探伤的基础原理）。行业案例：从理论到实践电力行业汽轮机监测：场景：某电厂汽轮机轴向位移限导致设备停机

SDJ-SG-2W,振动传感器,振动探头

参数与分类振动传感器的性能主要由以下参数衡量，且根据测量原理和对象可分为不同类型：1. 参数测量范围：可检测的振动幅度或频率范围（如加速度 0.1g~1000g，频率 0~10kHz），需匹配被测设备的振动特性（如低频振动适合速度传感器，高频适合加速度传感器）。灵敏度：单位振动量对应的输出电信号（如 mV/g、mV/mm/s），灵敏度越高，对微小振动的检测能力越强。精度：测量值与真实值的偏差，工业

ZHJ-2-01-02-101,振动传感器,振动探头

振动传感器作为监测设备运行状态、诊断故障的工具，广泛应用于需要监控机械振动、旋转或往复运动的场景。以下是经常使用振动传感器的典型设备类型，涵盖工业、能源、交通等多个领域：一、旋转机械类旋转机械因轴承、齿轮、转子等部件的高速运动，易产生振动异常，是振动传感器的主要应用对象：电机（异步电机、同步电机、伺服电机等）：监测轴承磨损、转子不平衡、定子故障等，避免因振动过大导致烧毁或停机。泵类设备（离心泵、往

XZD-YB,振动传感器,振动探头

振动传感器的安装方式直接影响测量精度和信号传递效率，需根据设备结构、振动特性、安装空间及监测需求选择。常见安装方式可分为接触式安装（主流，适用于多数工业场景）和非接触式安装（特殊场景），具体分类及适用场景如下：一、接触式安装：通过刚性连接传递振动信号接触式安装是常用的方式，是确保传感器与设备表面刚性连接（减少振动传递损耗），根据连接强度和便捷性分为以下几类：1. 螺栓固定安装（）安装方式：用螺栓（

SZ-5,振动传感器,振动变送器

磁吸安装方式（通过强磁底座将振动传感器吸附在设备表面）凭借 “*打孔、快速装卸” 的优势，在特定环境和设备中应用广泛，但受限于磁力特性和连接刚性，其适用场景有明确边界。以下是具体适用范围及原因分析：一、适用环境常温常压环境（-20℃~80℃）磁吸底座的磁性材料（通常为钕铁硼）在常温下磁力稳定，且表面防锈涂层（如镍 plating）不易失效。若温度过 80℃，磁力会随温度升高而衰减（100℃时磁力

PK-430F,热电阻,温度传感器

主要分类根据材质和用途，热电阻可分为以下几类：1. 金属热电阻（正温度系数）铂热电阻（Pt）：是应用广泛的热电阻，具有精度高、稳定性好、测温范围宽（-200℃~850℃）的特点。常用型号：Pt10：0℃时电阻值为 10Ω，适用于低温测量（如液氮环境）。Pt100：0℃时电阻值为 100Ω，是工业测温的主流型号，覆盖常温至中高温场景。Pt1000：0℃时电阻值为 1000Ω，灵敏度高（电阻变化明显）

JNJVS5500-V,一体化振动探头,振动传感器

一体化振动探头的工作原理基于不同的传感技术，是将振动物理量（如位移、速度、加速度）转化为可测量的电信号，并通过内置电路处理后输出标准信号。以下是其主要原理分类及详细说明：1. 磁电感应原理（速度型）这是一体化振动探头中常用的原理之一，主要用于测量振动速度。组件：由磁铁、线圈、惯性质量块、弹簧阻尼系统组成。工作过程：当探头安装在振动设备上时，设备的振动会带动外壳与磁铁一起运动。由于惯性作用，线圈（或

TS102-20-1-03,一体化振动探头,振动传感器

一体化振动探头的 “适用介质” 通常指其能够稳定工作的环境介质（如气体、液体、粉尘等），而非直接接触的被测介质（因多数振动探头监测的是设备本体振动，而非介质本身）。其适用介质范围主要由探头的防护等级、材质耐腐蚀性及结构密封性决定，具体如下：1. 气体介质常规空气环境：适用于大多数工业场所（如车间、机房）的空气介质，包括干燥空气、潮湿空气（湿度≤95% 无凝结）等。腐蚀性气体：采用耐蚀材质（如 31

ULZC-1,重锤料位计,重锤式料位计

如何清洁重锤料位计的传感器外壳清洁重锤料位计的传感器外壳是确保设备精度和寿命的关键步骤，需遵循以下安全的流程：1. ‌准备工作‌关闭设备电源并断开连接，避免触电风险，确保工作环境干燥无尘。准备工具：干燥的压缩空气、非腐蚀性清洁剂（如浓度>的酒精或中性清洁剂）、软毛刷或无纺布。避免使用金属刷、棉签或尖锐工具，以防损坏外壳涂层。（此处插入清洁工具示意图片）2. ‌清洁步骤‌初步除尘‌：将传感器外

ZHJ-2-11N1,振动传感器,振动探头

选择振动传感器的灵敏度时，需综合考虑振动本身的特性、测量目标、环境条件及配套系统的性能，以确保传感器输出信号既能准确反映振动状态，又能避免失真或受干扰。以下是考虑因素：一、振动信号的幅度范围振动幅度（加速度、速度、位移）是决定灵敏度的要因素，需确保传感器在被测振动的全范围内处于线性工作区间：低振幅振动（如精密机床的微小振动、轴承早期磨损，加速度通常＜0.1g）：需选择高灵敏度传感器（如 100-5

ZT-YB40,振动传感器,振动探头

振动传感器的频率响应是衡量其在不同振动频率下输出信号准确性的指标，直接决定了能否真实还原被测物体的振动特征。在工业监测、设备诊断、科研实验等场景中，频率响应的重要性体现在以下几个关键维度：一、频率响应决定信号的 “真实性”振动本质上是不同频率成分的叠加（例如：电机振动包含转子旋转的基频、轴承的高频噪声、结构共振的特定频率）。传感器的频率响应特性（通常用幅频特性和相频特性描述）决定了它能否无失真地捕

VS-020,振动传感器,振动探头

选择适合的振动传感器频率范围，是让传感器的频率响应覆盖被测对象的振动频率范围，同时避免因范围过宽 / 过窄导致的信号失真、成本浪费或性能不足。具体可按以下步骤和原则操作：一、明确被测对象的振动频率范围（前提）需通过理论分析、经验数据或预测试，确定被测物体可能产生的振动频率范围。不同场景的典型频率范围如下：建筑 / 桥梁 / 大型结构：0.1Hz - 10Hz（低频振动，如地基沉降、风致摆动）；旋转

JNJ5500,振动传感器,振动探头

是的，环境干扰会显著导致振动传感器无线射频模块的误码率上升。误码率（Bit Error Rate，BER）是衡量准确性的关键指标，指错误接收的比特数与总传输比特数的比值。环境干扰通过破坏信号完整性、抬高噪声基底等方式，直接增加信号解码的难度，终导致误码率升高。以下从具体干扰机制和场景说明其影响：一、同频段电磁干扰：直接引发信号 “混淆”，误码率呈指数级上升无线射频模块（如 433MHz、2.4GH

ZHJ-2D,振动传感器,振动探头

环境干扰对振动传感器无线射频模块接收灵敏度的影响程度因干扰类型、强度及环境复杂度而异，轻则导致灵敏度下降数 dBm（信号接收稳定性降低），重则使模块无法接收有效信号（灵敏度降至失效阈值以上）。以下从具体干扰类型及实际场景出发，说明其影响程度及表现：一、同频段电磁干扰：影响直接，灵敏度可下降 5-30dBm无线射频模块（如 433MHz、868MHz、2.4GHz）工作在开放频段时，易受其他同频设备

CWY-DO-812500,电涡流传感器,电涡流探头

校准电涡流传感器需通过标准化流程抑制误差，具体方法及注意事项如下：一、校准前准备环境控制‌确保温度稳定（±2℃内），避免电磁干扰（如远离电机、变压器等设备）‌。使用屏蔽电缆连接传感器，减少信号耦合噪声‌。设备检查‌确认探头表面清洁无氧化，千分尺或位移台精度需0.01mm‌。准备已知电导率的标准试块（如纯铜、铝基材）‌。二、校准步骤零点校准（基材校准）‌将探头紧密贴合无涂层金属基材（如铁基），按ZE

CWY-DO-811400,电涡流传感器,电涡流探头

电涡流传感器的接地是确保测量精度和抗干扰能力的关键环节，需注意以下要点：一、接地方式选择单点接地原则‌传感器前置器、电缆屏蔽层及金属支架应采用单点接地（通常接至设备主接地排），避免形成接地环路引入共模干扰‌。屏蔽层处理‌延伸电缆的屏蔽层需在前置器端接地，探头端悬空，防止地电流通过屏蔽层形成干扰‌。二、接地材料与工艺低阻抗连接‌接地线应使用截面积≥2.5mm²的多股铜线，与接地排连接处需去除绝缘层并

电涡流传感器,CWY-DO-810300,电涡流探头

接地不良会对电涡流传感器的性能产生以下直接影响：一、信号干扰与精度下降共模噪声引入‌接地不良会导致传感器信号回路形成电位差，使测量信号叠加50Hz工频干扰，典型表现为输出波形出现周期性毛刺‌。电磁兼容性恶化‌屏蔽层接地失效时，外部变频器、电机等设备的电磁辐射会直接耦合到传感器线圈，造成高频噪声（如100kHz~1MHz频段）‌。二、测量稳定性问题零点漂移‌接地回路电阻>4Ω时，温度变化导致的

CWY-DO-810030,电涡流传感器,电涡流探头

要判断电涡流传感器是否接地不良，可通过以下方法综合检测：一、直接检测方法接地电阻测试‌使用接地电阻测试仪测量传感器接地点的电阻值，若过 ‌1Ω‌（精密测量场景）或 ‌4Ω‌（常规场景），则存在接地不良‌。信号异常观察‌输出信号出现 ‌周期性毛刺‌（如50Hz工频干扰）或高频噪声（100kHz~1MHz频段波动）‌。测量值在无外力作用下出现 ‌±3%FS‌ 的随机抖动‌。温度监测‌接地不良可能导致传

CWY-DO-815008,电涡流传感器,电涡流探头

电涡流传感器接地时避免地环流的关键措施如下：一、接地方式选择强制单点接地‌前置器、电缆屏蔽层及金属支架采用‌单点接地‌方式，统一接至设备主接地排，严禁形成闭合回路‌。屏蔽层处理‌延伸电缆屏蔽层仅在前置器端接地，探头端保持浮空，切断地电流路径‌。二、物理隔离措施接地线分离‌传感器接地线应立走线，与强电线路（如变频器电源线）保持≥30cm间距‌。防环流设计‌在高压设备旁安装时，采用绝缘隔离板将传感器接

CWY-DO-815007,电涡流传感器,电涡流探头

电涡流传感器屏蔽层单端接地的原理主要基于以下电磁兼容性设计原则：电位差机制‌单端接地通过抑制屏蔽层两端电势差来阻断地环路电流的形成。非接地端的屏蔽层虽存在感应电压（与电缆长度成正比），但避免了环流路径‌。高频干扰抑制‌对于电涡流传感器常见的高频信号（100kHz~1MHz），单端接地能有效切断高频噪声通过屏蔽层的耦合路径，同时避免双端接地可能引发的谐振‌。静电放电优化‌单点接地使静电感应电荷能以快

CWY-DO-815003,电涡流传感器,电涡流探头

电涡流传感器屏蔽层接地电阻的合理范围及技术要点如下：一、标准电阻值要求常规应用‌屏蔽层接地电阻应≤4Ω，这是确保高频干扰抑制和静电泄放的基本要求‌。特殊场景‌在强电磁干扰环境（如变频器附近），建议将接地电阻控制在≤1Ω以增强屏蔽效能‌。二、接地系统设计规范单点接地原则‌仅在前置器端连接屏蔽层，避免形成地环路电流‌。材料与工艺‌使用截面积≥2.5mm²的多股铜线接地连接处需镀锡处理，螺栓扭矩12-1

CWY-DO-815001,电涡流传感器,电涡流探头

电涡流传感器屏蔽层接地电阻过大会导致以下主要影响：一、信号质量劣化高频干扰加剧‌接地电阻＞4Ω时，100kHz以上高频噪声抑制能力显著下降，导致传感器输出信号信噪比降低‌静电积累风险‌无法有效泄放设备静电，可能产生±5kV以上电位差，干扰微米级位移测量精度‌二、系统稳定性问题地电位波动‌与设备外壳形成寄生电容，在工业环境中可能引入50Hz工频干扰电压‌共模干扰增强‌接地回路阻抗增加会导致共模电压上

CWY-DO-813601,电涡流传感器,电涡流探头

信号源端接地和接收端接地哪种方式好，不能一概而论，需要根据具体的应用场景和信号特性来决定。以下是对两种接地方式的详细分析：信号源端接地优点：当信号源是接地的，且信号传输距离较短时，信号源端接地可以为信号电压提供一个明确的参考点，有助于减少信号的失真和干扰。因为信号源端接地可以使屏蔽层上感应的电流直接在源端泄放到大地，避免干扰信号向接收端传输。缺点：如果信号源是浮地（不接地）的，那么信号源端接地可能