光轴加工时粗、精磨削余量的确定

时间：2020-01-05

作者：济宁利兴精密机械制造有限公司

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如何判别丝杠质量与丝杠修复
如何判别丝杠质量与丝杠修复丝杠切削螺纹工件的质量好坏，取决于丝杠的精度、丝杠与开合螺母的啮合质量以及开合螺母的稳定性。由于整个丝杠都暴露在外，防尘条件较差，容易发生磨料磨损，导致丝杠各段螺距不等的现象产生。同时，溜板箱下沉，促使丝杠
利兴丝杠
丝杠作为机械重要配件之一，越来越受到机械工业的关注，丝杠加工的精度是重中之重。济宁利兴精密机械制造有限公司在丝杠加工行业已有多年的经验与业绩，深知机械设备中丝杠的重要性，尤其是丝杠（螺纹）是整部设备运行的心脏，它必须精确到0.01mm，以确保机械运行的准确性。近期，我们投巨资和人力研发制造出旋风铣丝杠加工专用车床，用来确保丝杠（螺纹）的加工精度与质量，同时也提高了生产力水平。过去，丝杠（螺纹）
用标准轮廓套合法测丝杠外螺纹单一中径
用标准轮廓套合法测丝杠外螺纹单一中径对于不能安装在仪器的标准顶尖上的外螺纹，可以采用投影牙型和仪器目镜标准轮廓套合法进行测量，如图2-41所示测量时目镜头需选用与被测螺纹螺距、牙型角参数相同的校准轮廓线，将中央显微镜顺着螺纹螺旋线方向摆动一个螺纹升角φ，使标准轮廓线和被测螺纹投影牙型A套合，然后移动到螺纹180度齿面位置，这是将中央显微镜向反向摆动一个螺纹升角。由于被测螺纹轴线和显微镜摆
光轴加工时粗、精磨削余量的确定
光轴加工时粗、精磨削余量的确定工件经粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金属层称磨削余量，其大小为磨削前与磨削后的尺寸之差。磨削余量可分为粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。｛1｝磨削余量的确定合理确定磨削余量，对提高生产效率和保证加工质量有重要意义，一般来说，工件形状复杂，技术要求高，工艺流程长而复杂，经热处理变形加大的工件，磨削余量应多些。确定磨削余量的原则是