机械手成注塑生产大帮手

时间：2019-03-11

作者：东莞市力创机械有限公司

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注塑制品尺寸不稳定怎么办？
注塑成型条件不一致或操作不当注射成型时，温度，压力及时间等各项工艺参数，必须严格按照工艺要求进行控制，尤其是每种塑件的成型周期必须一致，不可随意变动。如果注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，塑件冷却不足，都会导致塑件形体尺寸不稳定。一般情况下，采用较高的注射压力和注射速度，适当延长充模和保压时间，提高模温和料温，有利克服尺寸不稳定故障。如果塑件成型后外型尺寸
注塑机愈发强调自动控制的多元化发展
随着经济与科技水平的提高，汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场也迅速发展，为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求，注塑机行业开始选择与整厂自动化方案提供商合作。这也是自动化控制应用注塑机行业的一大表现。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，中国注塑机在塑料机械当中的比重不断上升，在塑料机械中占的比重大。塑料加工业巨大的发展潜力，为注塑机产
有哪些你不知道的注塑成型工艺理论？
熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性，而把这种粘性大小的系数称为粘度,所以粘度是熔融塑料流动性高低的反映，粘度越大,熔体粘性越强,流动性越差,加工越困难。比较一种塑料的流动性并不是看其粘度值，而是看其熔体流动指数大小(称MFI)：所谓MFI，就是在一定熔化温度下,熔体受到额定的压力作用下，单位时间内(一般为10分钟)通过标准口模的熔体重量。以g/10min表示，塑料的粘度并非一
预防注塑尺寸不良，老技工有绝招
尺寸偏小的不良成形品偏小于规格尺寸原因地球上的东西大多数物质都有热胀冷缩的特性，树脂也一样，所以成形品被成形后开始收缩，一直冷却到与常温相等的时候，可是存在的问题是如果最后的收缩量过大的话，成形品尺寸变得过小，结果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因为确定较初模具尺寸的时候，考虑到各种各样树脂的基本收缩率并将其数值计算出来作为参考，不过即使考虑了收缩率在实际进行当中也发生收缩的成形品的尺寸