流水槽钢模具制造的关键技术有哪些

时间：2023-10-09

牌号
 熔敷金属主要化学成分（%）
 堆焊层硬度
 特点及主要用途
 
C
 Mn
 Si
 Cr
 Ni
 Mo
 其他
 
YD114
 0.4～0.7
 13～15
 0.4～0.7
 4～6
 2～3
  
  
 HRC ：50～55
 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
 
YD115
 0.4～0.7
 13～15
 0.4～0.8
 13～15
  
  
  
 HRC ：50～55
 加工硬化效果显着，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
 
YD350
 ≤0.20
  
  
 0.8～1.1
  
 0.3～0.5
  
 HRC ：32～35
 连铸辊的堆焊。
 
YD351
 ≤0.20
  
  
 1.1～1.5
  
 0.3～0.5
  
 HRC ：38～42
 连铸辊的堆焊。
 
YD352
 ≤0.20
  
  
 1.1～1.5
  
 0.8～1.2
  
 HRC ：42～45
 连铸辊的堆焊。
 
YD405
 ≤0.50
 1.1～1.5
  
 5～8
  
 0.5～0.7
 V≤
0.50
 HRC ：50～55
 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
 
YD432
 ≤0.30
  
  
 5～8
  
 1～2
  
 HRC ：50～55
 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
 
YD467
 0.10～0.30
 1～3
 ≤1
 6～10
 1～3
 ≤1
  
 HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）
 地铁盾构施工刀具刃口堆焊**，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
 
YD507
 ≤0.20
  
  
 10～12
  
 1～2
 Nb≤0.50
 HRC ：37～40
 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
 
YD508
 ≤0.20
  
  
 10～16
  
 1～2
 Nb≤0.50
 HRC ：45～47
 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
 
YD518
 0.12～0.15
 0.8～1.2
 0.5～0.6
 13～14
 2～4
 1～1.5
 V≤
0.50
 HRC ：45～47
 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
 
YD601(Z)
 3～5
 1.4～1.6
 0.6～1.0
 28～30
  
  
  
 HRC ：59～61
 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
 
YD605(Z)
 3～5
 1.4～1.6
 0.6～1.0
 28～30
  
  
 B：1～2
 HRC ：63～65
 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
 
YD611(M)
 3～5
 1.4～1.6
 0.6～1.0
 28～30
  
  
  
 HRC ：59～61
 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

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